Présentation
En anglaisNOTE DE L'ÉDITEUR
La norme NF EN ISO 179-2 d'août 1999 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 179-2 (T51-035-2) : Plastiques - Détermination des caractéristiques au choc Charpy - Partie 2 : essai de choc instrumenté (Révision 2020)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2007 (Septembre 2020).
La norme ISO 75-1 d'avril 2013 citée dans cet article a été remplacée par la norme ISO 75-1(T51-005-1) : Plastiques - Détermination de la température de fléchissement sous charge - Partie 1 : Méthode d'essai générale (Révision 2020)
Pour en savoir plus, consultez les bulletins de veille normative VN2002 (Mars 2020) et VN2003 (Avril 2020).
Les normes ISO 180 de décembre 2000, ISO 180/A1 de décembre 2006 et ISO 180/A2 d'avril 2013 citées dans cet article ont été remplacées par la norme NF EN ISO 180 (T51-911) : Plastiques - Détermination de la résistance au choc Izod (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1912 (Janvier 2020).
La norme NF EN ISO 527-1 d'avril 2012 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 527-1 (T51-034-1) : Plastiques - Détermination des propriétés en traction - Partie 1: Principes généraux (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1909 (Octobre 2019).
Les normes NF EN ISO 1183-1 de janvier 2013 et NF EN ISO 1183-2 d'août 2005 citées dans cet article ont été remplacées par les normes NF EN ISO 1183-1 et -2 (T51-037-1 et -2) : Plastiques - Méthodes de détermination de la masse volumique des plastiques non alvéolaires
- Partie 1 : méthode par immersion, méthode du pycnomètre en milieu liquide et méthode par titrage
- Partie 2 : méthode de la colonne à gradient de masse volumique (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1908 (Juillet - août 2019).
Les normes NF EN ISO 178 de février 2011 et NF EN ISO 178/A1 de juin 2013 citées dans cet article ont été remplacées par la norme NF EN ISO 178 (T51-001) "Plastiques - Détermination des propriétés en flexion" (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1905 (mai 2019).
La norme NF EN ISO 527-3 d'octobre 1995 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 527-3 (T51-034-3) "Plastiques - Détermination des propriétés en traction - Partie 3 : Conditions d'essai pour films et feuilles" (Révision 2018)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1812 (décembre 2018).
Auteur(s)
-
Philippe HEIM : Assistance technique et développement Polystyrène
-
Olivier de LINARÈS : Ingénieur procédés - Responsable du service Procédé Polystyrène
-
Laure HYM : Chef de marché Polystyrène - ATOFINA
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Lire l’articleINTRODUCTION
La compatibilité du styrène avec de nombreux monomères et polymères a permis le développement d’une famille variée de polymères styréniques avec des propriétés différentes allant du transparent à l’opaque, du cassant au résistant aux chocs, du rigide à l’élastomérique. Le tableau 1 récapitule les principaux polymères styréniques, leurs monomères constitutifs ainsi que leurs propriétés principales.
Dans cet article seront traités les polymères styréniques suivants :
-
le polystyrène ou PS standard, amorphe, cassant et transparent et souvent appelé PS cristal à cause de sa limpidité ;
-
le PS choc, copolymère polybutadiène/styrène, appelé aussi HIPS résistant aux chocs mais opaque ;
-
les copolymères à blocs styrène/butadiène SB, riches en styrène, appelés aussi CLIPS résistant aux chocs et transparents.
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Présentation
5. Mise en œuvre
5.1 Rhéologie
La viscosité des polymères styréniques, aux températures de mise en œuvre, dépend de leur structure moléculaire, notamment de la masse et de la répartition moléculaires, fonctions des conditions de polymérisation et, surtout, du taux de plastifiant utilisé lors de la polymérisation. La viscosité diminue lorsque la masse moléculaire diminue et lorsque le taux de plastifiant augmente. Elle est facilement mesurée par le melt-index ou indice de fluidité exprimé en g/min à 200 C et mesuré suivant la norme IS0 1133. Plus le melt-index est grand plus le polymère est fluide.
Comme la majorité des thermoplastiques, les polymères styréniques à l’état fondu ont un comportement non newtonien et un caractère viscoélastique (cf. [AM 3 620] et [AM 3 630] références [5] et [6]. A une température donnée, la viscosité décroît lorsque la contrainte de cisaillement ou le gradient de vitesse augmentent (figure 7). Lorsque la température augmente, la viscosité à l’état fondu décroît rapidement. Les gradients de vitesse usuels lors de la mise en œuvre sont, en extrusion de 102 à 103 s–1 et, en injection, de 103 à 105s–1.
Les figures 8 et 9 détaillent ces dépendances.
HAUT DE PAGE5.2 Moulage par injection
Le moulage par injection (cf. articles spécialisés dans le présent traité) des polymères styréniques s’effectue sur des équipements classiques (presses à vis-piston ou à préplastification par vis et pot de transfert). Les vis à trois zones ont un taux de compression compris entre 1,5 et 2,5. Les conditions d’injection sont résumées tableau 5.
Suivant la dimension des pièces à mouler, les moules sont à une ou à plusieurs empreintes. Pour ces derniers, on utilise le système de canaux chauffants. L’angle de dépouille, à prévoir pour faciliter le démoulage des pièces, est de 1 à 2. Les moules sont maintenus à une température constante par une circulation d’eau.
On...
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Mise en œuvre
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - Polystyrène : synthesis, production and applications. - Rapra review reports, report no 112, ISSN : 0889-3144 (2000).
-
(2) - BOUNDY (R.H.), BOYER (R.F.), STOESSER (S.) - Styrene : its polymers, copolymers and derivates. - Am. Chem. Soc., monograph no 115, Reinhold Publishing Corp., New York (1952).
-
(3) - MOORE (G.) Édt - Styrene polymers. Encyclopedia of polymer Science and Engineering. - John Wiley and Sons, vol. 16, New York (1989).
-
(4) - RIESS (G.), LOCATELLI (J.L.) - * - Adv. Chem. Ser., 142, p. 186 (1975).
-
(5) - CHEN (C.C.) - Simulation of a continuous bulk styrene polymerization process with catalytic initiation for crystal-clear polystyrene and rubber-modified polystyrene. - Polymer Reaction Engineering, 6, p. 145-192 (1998).
-
(6) - GAUSEPOHL (H.), WAHRZELHAN (V.) - Polystyrol und Styrolcopolymere. - ...
ANNEXES
-
1 Brevets
-
2 À lire également dans nos bases
- 3 Normes et standards
-
4 Sites Internet
-
5 Événements
-
6 Annuaire
- 6.1 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs (liste non exhaustive) 6.1.1 Polystyrène standard et polystyrène choc
- 6.2 Organismes – Fédérations – Associations (liste non exhaustive)
- 6.3 Documentation – Formation – Séminaires (liste non exhaustive)
- 6.4 Laboratoires – Bureau d'études – Écoles – Centres de recherche (liste non exhaustive)
6.1.2 Copolymères S-B chocs et transparents
SOSA (J.M.) - NICHOLS (J.D.) - Continuous production of High Impact Polystyrene. - [Cosden Technology Inc.],...
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