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RÉSUMÉ
Le vinylester est le produit de la dissolution du vinylester dans un solvant copolymérisable, qui est souvent le styrène. Les résines vinylesters se rapprochent des résines polyesters par leur mode de polymérisation et leurs applications. Cet article décrit la préparation, les caractéristiques et les procédés de fabrication de ces résines vinylesters. Puis il principales les principales applications de ces résines.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Guy SCHNEIDER : Ingénieur de l’École Supérieure de Chimie Industrielle de Lyon (ESCIL) - Ingénieur Développement Résines époxydes et vinylesters (Dow Europe)
INTRODUCTION
Le terme vinylester désigne le plus souvent le produit de la dissolution du vinylester dans un solvant copolymérisable, le plus utilisé étant le styrène.
Les résines vinylesters se rapprochent des résines polyesters par leur mode de polymérisation et leurs applications (qui sont aussi celles des résines époxydes). En revanche, leurs modes de mise en œuvre sont très différents ainsi que les propriétés physiques et chimiques des produits finis. C’est pourquoi, la nouvelle appellation des résines Dow (premier producteur mondial) est à présent résines époxyvinylesters afin de bien accentuer les similitudes entre les familles de résines époxydes et vinylesters.
Le lecteur se reportera utilement aux articles [13] et [14] des Techniques de l’Ingénieur.
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Propriétés
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1. Préparation
1.1 Synthèse
Les vinylesters sont obtenus par addition d’un acide carboxylique sur une résine époxyde (figure 1).
En pratique, les résines époxydes utilisées ont un motif macromoléculaire de deux types possibles :
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bisphénol A (le A dans bisphénol A rappelle qu’il est fabriqué à l’aide d’acétone) ;
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novolaque (les novolaques, appelées aussi phénoplastes, sont obtenues par réaction du phénol et du formaldéhyde, en milieu acide).
C’est sous cette forme que les résines vinylesters sont livrées aux transformateurs.
HAUT DE PAGE1.2 Matières premières
La désignation résine vinylester autorise, en théorie, une multitude de combinaisons possibles de vinylesters.
En pratique, l’indispensable compromis entre les propriétés physiques, la résistance chimique et les considérations d’ordre économique, limite beaucoup le choix des matières premières.
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Résines époxydes
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Les résines le plus couramment utilisées sont de type bisphénol A.
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Des propriétés supérieures de résistance chimique et /ou de résistance à des températures élevées orientent le choix vers des résines époxydes de type novolaque.
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L’amélioration du comportement au feu est possible grâce à l’emploi de résines époxydes bisphénoliques halogénées (généralement bromées, plus rarement chlorées).
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Acides insaturés
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L’acide carboxylique insaturé le plus utilisé est l’acide méthacrylique (pour sa meilleure résistance chimique).
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En dépit de son prix de revient inférieur, l’acide acrylique est moins utilisé car il conduit à des résines ayant une résistance chimique inférieure.
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Monomères copolymérisables
Les résines...
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ANNEXES
1 Données statistiques et économiques
Le marché des vinylesters est basé sur les applications de résistance à la corrosion. Ce marché est arrivé à maturité en Europe. La croissance des résines vinylesters passe par leur utilisation dans des applications faisant appel à leurs propriétés mécaniques, plus qu'à leur résistance à la corrosion.
Les capacités de production ne sont pas connues. Toutefois, l'on s'accorde généralement pour dire que la consommation mondiale est supérieure à 30 000 t/an en 2002.
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