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Auteur(s)
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Jean-Claude BERTHIER : Ancien responsable de site SOTIRA
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Lire l’articleINTRODUCTION
Comme beaucoup de matières plastiques polymères, les polyuréthanes se sont imposés dans tous les domaines de notre vie quotidienne grâce à leur nature, leurs multiples propriétés, notamment de confort et d'isolation, et leur diversité d'applications. Leur état thermodurcissable, c'est-à-dire irréversible (au contraire des thermoplastiques) ne les a pas empêchés d'être utilisés partout.
Provenant de la réaction d'un isocyanate avec des groupements possédant un hydrogène mobile, principalement des groupements hydroxylés, ils peuvent présenter une réaction irréversible et exothermique accompagnée éventuellement d'un dégagement gazeux. Ces effets sont mis à profit pour obtenir des produits se présentant de l'état compact à l'état expansé, de souple à rigide. La variété des réactions possibles permet de fabriquer des pièces à réseau linéaire ou structuré de façon plus ou moins importante.
Cette grande versatilité des polyuréthanes autorise une très large gamme d'applications. L'utilisation de catalyseurs permet en outre de travailler à température proche de l'ambiante et autorise des cycles de fabrication courts dans de grandes quantités. Leur mise en œuvre est maintenant arrivée dans une phase de maturité et de consolidation.
Toutes ces qualités laissent augurer que des progrès sont encore possibles, aussi bien du côté matières, que du côté moyens de transformation. De plus, un marché en constante croissance initiera et soutiendra évidemment l'apparition de ces améliorations.
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VERSIONS
- Version archivée 1 de janv. 2000 par Yves MAROTEL
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Aspects environnementaux : hygiène et sécurité
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6. Mise en œuvre
6.1 Méthodes
Ce type de mise en œuvre est aussi bien adapté à la fabrication de mousses souples que de mousses rigides, à certains détails près. En effet, la coulée en continu de blocs est utilisée pour les mousses souples, tandis que la coulée continue de mousses rigides s’effectue généralement en panneaux.
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Pour mousse souple
Ce procédé est destiné à fabriquer d'importantes quantités de mousses souples et de grandes dimensions.
Les machines de dosage sont des Basse Pression multi-composants dotées de débits pouvant aller de 100 à 800 kg.mn−1.
Les procédés pour obtenir la formation correcte du bloc continu sont variés.
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Bloc conventionnel (figure 19)
La coulée s’effectue sur des bandes transporteuses verticales et horizontales (inclinées pour favoriser l’expansion), protégées par du papier kraft ou du film polyéthylène lesquels sont retirés à la sortie du tunnel de polymérisation. Dans la plupart des cas, une recette spécifique de la formulation permet d’obtenir un dôme pratiquement plat, et ainsi d’éviter l’utilisation d’un film supérieur.
La largeur peut atteindre 2,5 m, la hauteur 1,5 m, et la longueur modulable en fonction de la coupe. Ces tronçons, d’une longueur pouvant aller jusqu’à 60 mètres, sont ensuite stockés en local ventilé pour refroidissement et mûrissement. La découpe finale des côtés horizontaux et verticaux, puis de la forme désirée, s’effectue pour obtenir des pièces utilisées, la plupart du temps, en ameublement et en automobile.
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Autres procédés
Ici, on peut citer ceux où :
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la mousse est coulée en source dans une gouttière qui se déverse sur la bande transporteuse inclinée ;
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la mousse est coulée en source dans un fourreau en film polyéthylène, conformé en section ronde ou carrée, et tiré vers le haut. Ce système permet d’obtenir des blocs sans croûte, mais qui seront nécessairement plus courts à...
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Mise en œuvre
ANNEXES
1 Base de données – Sites Internet
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Publication Crain Communication Ltd (Publications des congrès UTECH - anglais) – Années 1996 à 2008
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Publications du site internet d’Isopa
2 Organismes – Fédérations – Associations
Cette liste n'est nullement exhaustive.
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Alliance for the polyurethane...
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