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EnglishRÉSUMÉ
Les phases MAX sont des carbures et nitrures ternaires qui associent remarquablement des propriétés typiques à la fois des métaux et des céramiques. Ils ont une bonne conductivité thermique et électrique, une usinabilité, ainsi qu'une tolérance à l’endommagement et une résistance à l’oxydation à
haute température.
Cette combinaison unique leur confère un potentiel fort comme matériaux structurels et fonctionnels, notamment en environnement sévère (hautes températures, oxydation, irradiation...).
Cet article traite des différentes voies d’élaboration, propriétés, applications et de leur positionnement face aux céramiques techniques et aux alliages métalliques hautes températures existants.
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Frédéric MERCIER : Chargé de Recherche au CNRS, Laboratoire SIMaP (UMR 5266) France
INTRODUCTION
Le manque de plasticité des céramiques limite grandement leur champ d’application dans le domaine des matériaux de structure. Plusieurs voies sont explorées pour augmenter la ténacité et la résistance à la rupture :
-
dispersion de particules ;
-
conception de céramiques à matrice céramique (CMC) ;
-
architecturation pour imiter les matériaux naturels comme la nacre.
Toutes ces solutions permettent un réel gain en performance et sont basées sur la possibilité de rendre le matériau moins sensible aux fissures.
L’amélioration des propriétés mécaniques peut également être possible par la formulation de nouvelles céramiques.
Dans la classe des céramiques techniques, les phases MAX constituent une famille tout à fait unique. Elles combinent avantageusement certaines propriétés des céramiques et des métaux :
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réfractarité ;
-
module de Young élevé ;
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densité modérée ;
-
résistance à l’oxydation ;
-
usinabilité ;
-
conductivité thermique et électrique ;
-
résistance aux chocs thermiques.
Un effort de recherche important a démarré à la fin des années 1990 pour élaborer les phases MAX sous diverses formes :
-
poudres ;
-
massives ;
-
couches minces.
Ces différentes mises en forme obtenues, les efforts de recherche se sont ensuite concentrés sur l’évaluation de leurs propriétés mécaniques et fonctionnelles, ce qui a permis de les comparer avec d’autres matériaux opérant en environnement sévère.
En parallèle de l’évaluation de leurs propriétés, des méthodes de production ont été développées jusqu’à l’échelle industrielle. C’est le cas de la technique de frittage à chaud pour l’obtention de poudres et de pièces massives et la technique de pulvérisation pour l’élaboration de revêtements.
Les phases MAX sont donc relativement jeunes par rapport aux céramiques techniques. Malgré cela, elles supportent tout à fait la comparaison avec leurs aînées, voire les surpassent sur certaines propriétés structurales, tout en les combinant avec des propriétés typiquement métalliques :
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conductivités thermique et électrique ;
-
usinabilité ;
-
résistance aux chocs thermiques.
De nombreux défis restent cependant à être relevés afin que les phases MAX puissent se développer et s’installer face aux céramiques techniques et aux alliages métalliques haute température (T > 1 000 °C).
Cet article a été écrit pour permettre une synthèse des différentes techniques de mise en forme possible, de l’élaboration à l’assemblage et à l’usinage. Il fournit également un cadre pour évaluer les différentes propriétés des phases MAX face à d’autres matériaux hautes températures comme :
-
le graphite ;
-
les alliages métalliques haute température ;
-
les céramiques techniques, y compris les CMC.
L’article fait également un tour d’horizon des applications existantes et potentielles, puis se termine sur les perspectives et les défis à relever.
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5. Perspectives et défis
Les phases MAX sont relativement jeunes par rapport aux céramiques techniques. Malgré cela, elles supportent tout à fait la comparaison avec leurs aînées, voire les surpassent sur certaines propriétés structurales tout en les combinant avec des propriétés rarement rencontrées dans la famille des céramiques :
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conductivité thermique et électrique ;
-
usinabilité ;
-
résistance aux chocs thermiques.
Les phases MAX (et les MXènes associées) aux propriétés aussi séduisantes soient-elles ne pourront s’installer, et se développer, face aux céramiques techniques actuelles que si les défis suivants sont relevés.
-
Contrôle de la composition
Les propriétés uniques des phases MAX sont certaines. Cependant, de nombreuses disparités, controverses et surestimations, de leurs propriétés, sont présentes dans la littérature. Elles ont pour origine l’anisotropie de la structure et la présence d’impuretés dans les échantillons élaborés.
La supraconductivité de Nb2 InC et Ti2 InC est, par exemple, questionnable.
Afin de prouver sans ambiguïté les propriétés intrinsèques et comprendre les liens entre la composition, la structure et les propriétés, il s’agit de renforcer l’intéraction entre :
-
l’élaboration ;
-
la caractérisation multiéchelle ;
-
la modélisation des propriétés.
Exemples-
Des caractérisations plus précises comme des mesures de résistivité, permettront de comparer les échantillons issus de différentes techniques et de différents groupes.
-
La stabilité thermique des phases MAX (voir § 1.3) est un autre exemple :...
-
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Perspectives et défis
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - BARSOUM (M.W.) - MAX phases : properties of machinable ternary carbides and nitrides. - Wiley-VCH (2013).
-
(2) - ASHBY (M.F.) - Materials selection in mechanical design. - Fifth Edition. EDP Sciences (2017).
-
(3) - CHASE (M.) - Janaf thermodynamic tables. - Third edition. J. Phys. Chem., vol. 14, n° Supp. 1 (1985).
-
(4) - LOW (I.M.) - Advances in ceramic matrix composites. - Advances in Ceramic Matrix Composites (Second Edition), Woodhead Publishing (2018).
-
(5) - PANG (W.K.), LOW (I.M.), O’CONNOR (B.H.), PETERSON (V.K.), STUDER (A.J.), PALMQUIST (J.P.) - In situ diffraction study of thermal decomposition in maxthal Ti2AlC. - Journal of Alloys and Compounds, vol. 509, n° 1, p. 172-176 (2011).
-
(6) - GAO (N.), LI (J.), ZHANG (D.), MIYAMOTO (Y.) - Rapid...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Principes et applications de la technique ALD (Atomic Layer Deposition).
-
Matériaux composites à matrice céramique et à renfort par fibres longues.
ANNEXES
1.1 Laboratoires académiques et centres de recherche français et européens (liste non exhaustive)
-
IMT Mines Saint-Étienne, Centre de Microélectronique de Provence, Département d’Électronique Flexible (Gardanne, France) https://www/mines-stetienne.fr
-
IRCER – Centre Européen de la Céramique (Limoges, France) https://www.ircer.fr
-
Laboratoire LMGP, Univ. Grenoble Alpes, CNRS, Grenoble INP (Grenoble, France) http://www.lmgp.grenoble-inp.fr
-
Laboratoire SIMAP, Univ. Grenoble Alpes, CNRS, Grenoble INP (Grenoble, France) http://simap.grenoble-inp.fr
-
Institut Pprime, UPR 3346 CNRS, Université de Poitiers, ISAE-ENSMA, Département Physique et Mécanique des Matériaux, SP2MI Futuroscope (Chasseneuil Cedex,France) https://www.pprime.fr
-
Laboratoire d’Études des Microstructures, UMR-104 CNRS-ONERA (Châtillon, France) http://lem.onera.cnrs.fr
-
Department of Physics, Chemistry and Biology (IFM), Linköping University (Suède) https://www.ifm-lin-se
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