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NOTE DE L'ÉDITEUR
La norme NF EN ISO 10364 citée dans cet article a été mise à jour en mars 2018.
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1803 (avril 2018).
Auteur(s)
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Philippe COGNARD : Ingénieur de l’École supérieure de physique et de chimie industrielle de la ville de Paris - Directeur commercial à la société Bostik Findley - Expert près les tribunaux.
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleINTRODUCTION
L’usage de colles et adhésifs structuraux ou semi-structuraux pour l’assemblage s’étend à de nombreux matériaux et intéresse par conséquent presque tous les secteurs industriels, de l’automobile à l’électronique en passant par le bâtiment, entrant ainsi en concurrence avec les autres techniques d’assemblage (assemblage mécanique, thermique…).
Les ingénieurs et concepteurs disposent donc d’une palette de techniques d’assemblage adaptées aux problèmes techniques qui leur sont posés. Les critères sur lesquels leur choix doit se fonder comprennent non seulement les aspects techniques (critères mécaniques, d’étanchéité, de résistance à l’eau, à la chaleur, à la corrosion ou aux atmosphères agressives…) mais également des critères esthétiques, économiques ou de mise en œuvre. En effet, bien que très largement répandus, ces matériaux d’assemblage nécessitent une mise en œuvre soigneuse et rigoureuse. Par ailleurs, les assemblages ainsi réalisés peuvent être destinés à des installations sensibles ou à des structures soumises à des contraintes importantes. Aussi ces assemblages doivent faire l’objet de tests spécifiques permettant de contrôler leur conformité au cahier des charges.
Cet article a donc pour but de présenter les caractéristiques et la mise en œuvre des colles et adhésifs et vise à fournir au lecteur les éléments lui permettant d’effectuer un choix éclairé parmi ces matériaux.
Cet article constitue la seconde partie d’un ensemble consacré au collage des matériaux dans ce traité :
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- Collage des matériaux. Mécanismes. Classification des colles ;
-
[BM 7 616] - Collage des matériaux. Caractéristiques, mise en œuvre des colles ;
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- Collage des matériaux. Applications ;
-
- Collage des matériaux. Pour en savoir plus.
Le collage des matériaux fait également l’objet de plusieurs articles spécialisés dans différents traités, auxquels le lecteur pourra se reporter, dont :
— Colles et adhésifs. Applications dans le bâtiment [C 961] dans le traité Construction ;
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Caractéristiques des colles et adhésifs
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2. Mise en œuvre
2.1 Préparation des surfaces
Afin d’obtenir un collage solide, l’adhésif doit accrocher sur une surface propre, stable, solide. De plus il doit mouiller parfaitement la surface comme on l’a vu au paragraphe 3.2.1 de l’article .
Or les surfaces des matériaux sont en général recouvertes de différentes impuretés (oxydes, salissures, produits adsorbés), qu’il faut éliminer afin d’accéder à une surface convenable.
HAUT DE PAGE
-
La surface d’un métal est en général recouverte de plusieurs couches gênantes comme le montre la figure 14 :
-
les contaminants, huiles et graisses, particules mal adhérentes doivent être éliminés par nettoyage aux solvants ou avec des bains détergents ;
-
pour les couches d’oxydes elle dépend de leur adhérence :
-
certaines couches sont solides et très adhérentes et peuvent être conservées,
-
d’autres sont fragiles et doivent être éliminées par un décapage alcalin ou acide, puis remplacées par une nouvelle couche d’oxyde solide et protectrice qui sera réalisée par un bain sulfochromique ou par anodisation phosphorique ou chromique.
-
Il existe de nombreux types de traitements de surfaces pour les métaux que l’on ne traitera pas en détail ici.
Pour toutes précisions, le lecteur pourra se reporter aux articles Collage des métaux [BM 7620] dans ce traité et Traitements de surfaces par voie humide [M 1427] [M 1428] dans le traité Matériaux métalliques.
On se bornera ici à citer les principales techniques de nettoyage, décapage et traitements de surface.
-
Nettoyage
Le nettoyage des surfaces métalliques peut se faire :
-
par essuyage aux solvants ou dégraissage au solvant en phase vapeur ;
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par nettoyage à l’aide de détergents (produits alcalins, neutres ou acides selon les métaux) suivi d’un rinçage approfondi.
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Élimination des oxydes et d’autres contaminants
La rouille doit...
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