Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
NOTE DE L'ÉDITEUR
Cet article est la version actualisée de l’article M800 intitulé « Fonderie et moulage des alliages de cuivre », rédigé par Dominique ARNAUD et paru en janvier 1989.
RÉSUMÉ
Les alliages cuivreux moulés nous accompagnent tous les jours. Dans cet article, sont présentés la grande diversité des alliages cuivreux et leurs différentes métallurgies. Les aptitudes fonctionnelles des alliages cuivreux moulés sont exposées en lien avec les applications et le rôle des principaux éléments d’alliages. Les propriétés des différents alliages moulés sont ensuite présentées avec leur spécificité d’élaborations, de moulage et de coulée. Enfin, la question des contrôles est abordée avec une présentation des différents moyens utilisés quotidiennement pour le contrôle des pièces moulées en alliage de cuivre.
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Lire l’articleABSTRACT
We use cast copper alloys every day. In this article, a broad range of copper alloys and their different metallurgies are presented. The first part is dedicated to the functional abilities of copper alloys in relation to their applications and the effect of the alloying components. The properties of cast copper alloys are then detailed with their specific melting and casting requirements. In the last part, the different methods used daily to inspect copper alloy castings are presented.
Auteur(s)
-
Michel STUCKY : Docteur Ingénieur, expert alliages non ferreux à CTIF, chargé de cours à l’ESFF, - Sèvres, France
INTRODUCTION
Le cuivre accompagne l’être humain depuis 9000 av. J.-C. et aujourd’hui encore de nombreuses réalisations ne sauraient se passer du cuivre. Ainsi le projet Tore Supra (production d'énergie par fusion nucléaire) fait appel au cuivre dans la réalisation des Tokamak, de même, sans le cuivre le navire « Harmony of the Sea » ne serait jamais sorti du chantier naval de Saint-Nazaire. Sa réalisation a en effet nécessité 700 t de cuivre rien que pour la réalisation des câblages. Bien que les alliages moulés représentent moins de 5 % du tonnage d’alliage cuivreux, nous utilisons quotidiennement des pièces moulées en alliages cuivreux : robinet, compteurs d’eau. Cependant, leur importance industrielle est bien plus stratégique dans des domaines aussi variés que la pétrochimie, la sidérurgie et bien sûr la décoration. Malheureusement, autant les métallurgies des aciers, des fontes et, à un degré moindre, des alliages d’aluminium sont enseignées, autant la métallurgie du cuivre reste quasiment ignorée malgré l’importance industrielle de ces alliages.
Cet article a donc pour objectif de combler en partie ce manque afin :
-
de présenter de façon synthétique les connaissances sur les alliages cuivreux moulés ;
-
de fournir au lecteur les informations de base sur ces alliages.
Dans cet article, ne sont présentés volontairement que les alliages référencés dans la norme européenne. En effet, cet article a aussi pour ambition d’accompagner le lecteur dans une première sélection dans le choix d’un couple matériau/procédé à partir de besoins fonctionnels connus. Dans cette optique, il est important, au moins dans un premier temps, d’éviter les alliages de diffusion confidentielle. Les alliages présents dans la normes offrent l’avantage d’être les plus industriels et donc d’offrir un large panel de fournisseurs tant d’alliages que de pièces moulées.
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KEYWORDS
copper | alloy | casting | cast
DOI (Digital Object Identifier)
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Conclusion
En anglais
3. Contrôle
Dans le cadre de l’assurance qualité, l’ensemble de la chaîne est contrôlée :
-
matières premières ;
-
métal fondu ;
-
pièce brute, traitée et après usinage.
Les méthodes de contrôles utilisées par le fabricant doivent permettre de déterminer la (les) caractéristique(s) mesurée(s) avec la précision nécessaire pour garantir le respect des spécifications de la norme NF EN 1982 ou autres exigences du client acceptées par le fabricant.
En particulier, les appareils doivent être régulièrement étalonnés, la fréquence étalonnage dépendant du type d’essai.
3.1 Contrôle des matières premières
Aujourd’hui, le contrôle des matières premières est, le plus souvent, sous la responsabilité du fournisseur (AQF = Assurance Qualité Fournisseur), qui s’engage sur la conformité par rapport aux spécifications du client.
Pour des raisons de protection industrielle, les formulations des flux commerciaux sont rarement communiquées, par contre la fiche de sécurité doit être fournie, au minimum à la demande.
Pour le dégazage à la canne ou au rotor, la qualité d’azote utilisée est au moins de l’azote « R » pur à 99,5 % avec moins de 40 ppm d’humidité résiduelle.
Les matières premières métalliques utilisées en fonderie d’alliages cuivreux sont :
-
métaux purs : compte tenu de leur coût, leur utilisation est limitée aux alliages qui le nécessitent, cuivre pur ou cuprochrome. Le zinc pur est utilisé pour la mise au titre en zinc ;
-
lingots titrés dont la composition est donnée et garantie par le fournisseur. Généralement, le fondeur fait un prélèvement aléatoire afin de vérifier la composition et la structure (laitons à grain fins). Un contrôle visuel des lingots est recommandé afin de s’assurer qu’ils sont exempts d’impuretés, de crasses, de scories et d’humidité résiduelle ;
-
alliages mères dont la composition est donnée et garantie par le fournisseur. Comme pour les lingots, le fondeur peut faire un prélèvement aléatoire...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LACOSTE (I.), STUCKY (M.) - Alliages de cuivre – Quelles applications dans le futur face à leurs concurrents ? - Sèvres : ETIF (2011).
-
(2) - * - http://copperalliance.fr/docs/librariesprovider18/architecture-interieure/comment-colorer-le-cuivre-et-ses-alliages/coloration.pdf?sfvrsn=2. Institut Européen du Cuivre. [En ligne].
-
(3) - ARNAUD (D.) - Traitement Thermique des cupro-aluminiums. Fonderie. - N° 367, pp. 161-166 (1977).
-
(4) - APPOLAIRE (B.) - * - . – http://mms2.ensmp.fr/mat_nancy/germination/transparents/5_germination_r.pdf. http://mms2.ensmp.fr/. [En ligne].
-
(5) - HEUZE (J.-L.) - Endommagement par érosion de cavitation de métaux et alliages de structure cubiques à faces centrées. - Thèse. Université Paris 6 (1988).
-
...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NORMES
-
Corrosion des métaux et alliages – Détermination de la résistance à la dézincification des alliages de cuivre avec le zinc – Partie 1 : méthode d'essai. - EN ISO 6509-1 -
-
Cuivre et alliages de cuivre – Système européen de désignation numérique. - EN 1412 -
-
Fonderie – Conditions techniques de fourniture – Partie 1 : généralités. - EN 1559-1 -
-
Cuivre et alliages de cuivre – Formes brutes de coulée en cuivre. - EN 1976 -
-
Cuivre et alliages de cuivre – Alliages mères. - EN 1981 -
-
Cuivre et alliages de cuivre – Lingots et pièces moulées. - EN 1982 -
ANNEXES
Centre Technique des Industries de la Fonderie (CTIF).
Centre d’Information du Cuivre.
Association Française de Normalisation (AFNOR).
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https://www.kupferinstitut.de/de/arbeitsmittel/kupferschluessel.html
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