Bibliographie & annexes
Présentation
English
Auteur(s)
-
Maurice NIVON : Ingénieur de l’École nationale supérieure des arts et métiers - Ingénieur-conseil à la caisse régionale d’assurance maladie CRAM Rhône-Alpes
-
Guy SANLIAS : Ingénieur de l’École nationale de chimie de Clermont-Ferrand (ENSCCF)
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les techniques d’extrusion des matières thermoplastiques et des caoutchoucs sont utilisées dans plusieurs procédés de fabrication et notamment pour :
-
la production de granulés de matière plastique (résine et composants auxiliaires) destinés à l’alimentation des machines de transformation telles que les presses à injecter et les extrudeuses ;
-
la fabrication de tubes et de profilés à section pleine ;
-
le moulage des corps creux par soufflage ;
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le formage d’objets par thermoformage ;
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le calandrage de plaques et de feuilles souples ;
-
la production de films de faible épaisseur destinés à l’emballage ou aux bandes supports d’enregistrements audio ou vidéo ;
-
la production de sacs avec des parois de faible épaisseur ;
-
le gainage isolant de câbles électriques.
L’extrudeuse est une machine qui transforme des matériaux solides ou pulvérulents en matières plastifiées qui sont ensuite forcées à travers une filière dont la section correspond à l’alimentation des équipements de production situés en aval et à la quantité de matière nécessaire à l’obtention des produits.
Elle est donc intégrée dans un ensemble de production .
Les phénomènes dangereux qui se manifestent pendant l’utilisation des extrudeuses et des installations intégrant les extrudeuses sont d’ordre mécanique, électrique, thermique ou engendrés par le bruit, les matériaux et les produits.
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Souffleuses de gaines
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3. Utilisation des extrudeuses
L’extrudeuse est une machine qui transporte et transforme des produits solides ou liquides à l’aide d’une ou de plusieurs vis tournant dans un fourreau et les force d’une façon continue dans une tête d’extrusion.
Les matériaux mélangés et plastifiés au cours de leur transfert à l’intérieur du fourreau peuvent être chauffés, refroidis (parfois) et dégazés ; ils peuvent passer à travers un filtre avant d’être extrudés à l’aide d’une filière ou d’une filière et d’un poinçon.
Les caractéristiques des extrudeuses (figure 3) varient en fonction de la nature et des débits de matière à transformer.
caractéristiques d’une machine utilisée pour la transformation des matières plastiques et des élastomères.
Diamètre de la vis : 120 mm.
Longueur de la vis : 24 fois le diamètre.
Vitesse de rotation de la vis : de 1 à 80 tr/min.
Moteur d’entraînement, à courant continu, de puissance 120 kW.
Pression en amont du filtre : de 150 à 300 bar.
Température au niveau de la tête d’extrusion :
-
pour le poly(chlorure de vinyle) : 170 ×C ;
-
pour le polyéthylène : 220 ×C ;
-
pour les élastomères : 80 ×C.
Les exigences de sécurité relatives aux extrudeuses sont traitées par la norme de type C NF EN 1114-1.
3.1 Phénomènes dangereux et zones de danger
Les éléments mobiles et les pressions élevées à l’intérieur de certaines zones du fourreau et de la tête d’extrusion déterminent les risques suivants : écrasement ; coupure et sectionnement ; entraînement ; cisaillement ; projection d’éléments de la machine ; projection de matière plastifiée sous forte pression.
Ils sont dus en particulier :
-
aux mouvements des organes de transmission de la puissance à la vis, au...
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Utilisation des extrudeuses
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - Matière plastique et adjuvants : hygiène et sécurité. - Publication INRS ED 638 (1993).
-
(2) - Interrupteur à ouverture forcée. - Publication INRS ED 015 (1989).
-
(3) - Protections des travailleurs dans les établissements qui mettent en œuvre des courants électriques. - Publication INRS ED 723 (1996).
-
(4) - Automatismes pneumatiques. Conception des circuits d'alimentation. - Publication INRS ED 45 (1995).
-
(5) - Automatismes pneumatiques. Conception des circuits de puissance et de commande. - Publication INRS ED 52 (1995).
-
(6) - Produits chimiques : les fiches de données de sécurité. - Publication INRS ED 55 (1996).
-
...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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...
Directives CEE Directive 89/392/CEE modifiée 93/44/CEE, 93/68/CEE, 98/37/CE et 2006/42/CE
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Association française de normalisation (AFNOR) http://www.boutique.afnor.fr
NF EN 294 (09-92), Sécurité des machines – Distances de sécurité pour empêcher l'atteinte des zones dangereuses par les membres supérieurs. Indice de classement : E09-010
NF EN ISO 13850 (01-07), Sécurité des machines – Arrêt d'urgence – Principes de conception. Indice de classement : E09-053
NF EN 422 (11-95), Machines pour le caoutchouc et les matières plastiques – Sécurité. Machines de moulage par soufflage pour la fabrication des corps creux. Prescriptions pour la conception et la construction. Indice de classement : E63-605
NF EN 614-1 (07-06), Sécurité des machines – Principes ergonomiques de conception. Partie 1 : Terminologie et principes généraux. Indice de classement : X35-004-1
NF EN 626-1 (12-94), Sécurité des machines – Réduction des risques pour la santé résultant...
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