Bibliographie & annexes
Présentation
English
Auteur(s)
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Maurice NIVON : Ingénieur de l’École Nationale Supérieure des Arts et Métiers (ENSAM) - Ingénieur conseil de la Caisse régionale d’assurance maladie (CRAM) Rhône-Alpes
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les dispositions de sécurité relatives aux risques qui se manifestent dans les activités de transformation des matières plastiques par extrusion et par injection ont déjà été traitées dans le cadre de deux autres articles du présent traité :
Ce nouvel article a pour objectif d’évaluer les risques et d’énoncer des mesures permettant de les maîtriser, dans les autres techniques de transformation :
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le moulage par compression 2 ;
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le moulage par réaction 3 ;
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la fabrication des granulés de matière 4 ;
-
le calandrage 5 ;
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le recyclage des déchets 6.
Les phénomènes dangereux qui se produisent pendant ces activités sont d’ordre mécanique, électrique, thermique, liés à la manutention des équipements de machines, des moules et des pièces ou engendrés par le bruit et par les matériaux lors de leur mise en œuvre et de leur transformation. Les risques mécaniques et électriques encourus en période de production normale sont aujourd’hui maîtrisés à la suite de l’évolution technologique (systèmes de commande et de contrôle gérés par des automates) et du respect des exigences essentielles de sécurité énoncées dans les réglementations. Toutefois, pendant les périodes de mise en place des outillages et de démarrage de production, à l’occasion d’élimination de défauts ou pendant les opérations de maintenance, les phénomènes mécaniques dangereux et les risques de brûlure subsistent.
Les données statistiques relatives aux accidents du travail survenus en 1998 ainsi que les maladies professionnelles reconnues pendant cette période pour les activités de moulage par compression, de calandrage et toutes les activités relevant du régime général de la Sécurité sociale sont présentées dans le tableau 1.
Nous remarquons :
-
que les taux de fréquence (nombre d’accidents rapporté au million d’heures travaillées des activités de moulage par compression et de calandrage) sont supérieurs à la moyenne nationale ;
-
que le taux de gravité (nombre de journées perdues rapporté à mille heures travaillées) de l’activité de moulage par compression est inférieur au taux de gravité de l’activité calandrage et de l’ensemble des activités.
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Mise en sécurité des machines et des installations
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6. Recyclage des déchets
-
Les matières thermoplastiques solidifiées après refroidissement présentent la possibilité d’une nouvelle plastification en vue de leur réutilisation dans les procédés de transformation par injection et extrusion. Ainsi, des pièces défectueuses, des déchets de matière provenant :
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des canaux d’alimentation des moules (carottes) et/ou des débuts de production ;
-
des changements de matière en cours de fabrication (purges) ;
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des feuilles dans lesquelles ont été découpées des pièces moulées par thermoformage (squelettes) ;
peuvent être fragmentés sous forme de grains calibrés qui sont ensuite mélangés à des granulés de matière vierge lors de l’alimentation des cylindres de plastification des extrudeuses ou des machines à mouler par injection.
De même, les emballages en matière thermoplastique (sacs, bouteilles, bidons, conteneurs) peuvent être rassemblés après usage par compactage dans une presse à balles. Ces déchets sont déchiquetés afin d’obtenir des petits volumes qui sont ensuite fragmentés dans des broyeurs à lames pour obtenir des grains calibrés.
-
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Les matières durcissables après réticulation ne peuvent pas subir une nouvelle plastification, mais elles peuvent, après fragmentation, être intégrées comme charge dans des mélanges composites.
6.1 Machines utilisées
La granulation est réalisée dans des broyeurs à lames et le déchiquetage est obtenu après le traitement des déchets dans un déchiqueteur.
HAUT DE PAGE
Le broyeur à lames (figure 15) coupe les matériaux entre une ou plusieurs lames fixes et des lames assemblées sur un rotor à l’intérieur d’une chambre de coupe. Le matériau est entraîné par la rotation du rotor jusqu’à ce que les dimensions des grains soient inférieures à celles des orifices de la grille permettant leur déchargement.
Les parois de la chambre de coupe ont une forte épaisseur et le rotor est une pièce...
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Recyclage des déchets
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - Sécurité des machines et des équipements de travail. Moyen de protection contre les risques mécaniques. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 807 (2000).
-
(2) - Conception des automatismes pneumatiques. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 736 (1990).
-
(3) - Intérrupteurs de position à ouverture forcée et à commande mécanique positive. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 15 (1989).
-
(4) - Dispositifs de protection électrosensibles. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 76 (1998).
-
(5) - Dispositifs de protection électrosensibles. Les barrages immatériels. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 64 (1997).
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...
ANNEXES
1 À lire également dans nos bases
AUBER (R.), ATLANI (C.) - Prévention des accidents électriques. - [D 5 100] Traité Sécurité et gestion des risques (1996).
BERBAIN (F.), CHEVALIER (A.) - Mise en œuvre des composites – Méthodes et matériels. - [A 3 720] Traité Plastiques et Composites (1997).
CHOUMER (S.), NIVERT (C.) - Moulage des thermodurcissables par le procédé RIM. - [AM 3 715] Traité Plastiques et Composites (2004).
GROS (R.) - Risques mécaniques dans les laboratoires. - [SL 6 110] Traité Qualité et sécurité au laboratoire (2007).
ROBIN (J.-J.) - Recyclage des thermoplastiques. - [AM 3 832] Traité Plastiques et Composites (2003).
NIVON (M.), SANLIAS (G.) - Sécurité dans les techniques...
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