Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
Auteur(s)
-
Maurice NIVON : Ingénieur de l’École Nationale Supérieure des Arts et Métiers (ENSAM) - Ingénieur conseil de la Caisse régionale d’assurance maladie (CRAM) Rhône-Alpes
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les dispositions de sécurité relatives aux risques qui se manifestent dans les activités de transformation des matières plastiques par extrusion et par injection ont déjà été traitées dans le cadre de deux autres articles du présent traité :
-
Sécurité dans les techniques d’extrusion ;
-
Sécurité dans les techniques d’injection .
Ce nouvel article a pour objectif d’évaluer les risques et d’énoncer des mesures permettant de les maîtriser, dans les autres techniques de transformation :
-
le moulage par compression 2 ;
-
le moulage par réaction 3 ;
-
la fabrication des granulés de matière 4 ;
-
le calandrage 5 ;
-
le recyclage des déchets 6.
Les phénomènes dangereux qui se produisent pendant ces activités sont d’ordre mécanique, électrique, thermique, liés à la manutention des équipements de machines, des moules et des pièces ou engendrés par le bruit et par les matériaux lors de leur mise en œuvre et de leur transformation. Les risques mécaniques et électriques encourus en période de production normale sont aujourd’hui maîtrisés à la suite de l’évolution technologique (systèmes de commande et de contrôle gérés par des automates) et du respect des exigences essentielles de sécurité énoncées dans les réglementations. Toutefois, pendant les périodes de mise en place des outillages et de démarrage de production, à l’occasion d’élimination de défauts ou pendant les opérations de maintenance, les phénomènes mécaniques dangereux et les risques de brûlure subsistent.
Les données statistiques relatives aux accidents du travail survenus en 1998 ainsi que les maladies professionnelles reconnues pendant cette période pour les activités de moulage par compression, de calandrage et toutes les activités relevant du régime général de la Sécurité sociale sont présentées dans le tableau 1.
Nous remarquons :
-
que les taux de fréquence (nombre d’accidents rapporté au million d’heures travaillées des activités de moulage par compression et de calandrage) sont supérieurs à la moyenne nationale ;
-
que le taux de gravité (nombre de journées perdues rapporté à mille heures travaillées) de l’activité de moulage par compression est inférieur au taux de gravité de l’activité calandrage et de l’ensemble des activités.
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Recyclage des déchets
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5. Calandrage
Le calandrage permet la fabrication de films et de feuilles en matière thermoplastique ou en caoutchouc et l’enduction de film ou de tissus avec une ou plusieurs couches (recto verso) de matière plastique ou de caoutchouc.
La matière à l’état plastique est déposée dans la zone de convergence entre deux cylindres entraînés en sens inverse, puis laminée par un ou plusieurs passages entre des cylindres entraînés en sens inverse. Les films ou les feuilles obtenus à la sortie de la calandre peuvent être étirés afin d’atteindre l’épaisseur désirée et imprimés par pression contre un cylindre graineur. Enfin, les bords sont découpés et la bande peut être divisée puis enroulée afin d’obtenir une ou plusieurs bobines.
5.1 Machines utilisées
Une installation de calandrage (figure 13) comprend :
-
une machine plastifiant la matière, généralement une extrudeuse ;
-
un dispositif d’alimentation tel qu’un transporteur à bande ;
-
une calandre constituée d’un bâti supportant entre ses poteaux verticaux deux ou plusieurs cylindres chauffés par une circulation de fluide caloporteur et entraînés par des organes de transmission mécanique ;
-
un ensemble de cylindres motorisés ou libres supportés par une structure qui forme la postcalandre ;
-
un dispositif de contrôle d’épaisseur utilisant par exemple une source de rayons ionisants ;
-
un dispositif de découpe des bords ou de division des bandes ;
-
une enrouleuse de film.
Dans ce paragraphe nous analysons les phénomènes dangereux et les mesures de prévention relatifs à l’ensemble calandre et postcalandre ; la prévention des risques liés à l’utilisation d’une source de rayons ionisants pour mesurer les épaisseurs, d’une installation de découpe et d’une bobineuse de films ou feuilles, ne fait pas partie de cette étude. Par ailleurs, le lecteur peut se reporter à l’article Sécurité dans les techniques d’extrusion du présent traité pour la détermination des mesures de sécurité relatives aux extrudeuses.
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Calandrage
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - Sécurité des machines et des équipements de travail. Moyen de protection contre les risques mécaniques. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 807 (2000).
-
(2) - Conception des automatismes pneumatiques. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 736 (1990).
-
(3) - Intérrupteurs de position à ouverture forcée et à commande mécanique positive. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 15 (1989).
-
(4) - Dispositifs de protection électrosensibles. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 76 (1998).
-
(5) - Dispositifs de protection électrosensibles. Les barrages immatériels. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 64 (1997).
-
...
ANNEXES
1 À lire également dans nos bases
AUBER (R.) - ATLANI (C.) - Prévention des accidents électriques. - [D 5 100] Traité Sécurité et gestion des risques (1996).
BERBAIN (F.) - CHEVALIER (A.) - Mise en œuvre des composites – Méthodes et matériels. - [A 3 720] Traité Plastiques et Composites (1997).
CHOUMER (S.) - NIVERT (C.) - Moulage des thermodurcissables par le procédé RIM. - [AM 3 715] Traité Plastiques et Composites (2004).
GROS (R.) - Risques mécaniques dans les laboratoires. - [SL 6 110] Traité Qualité et sécurité au laboratoire (2007).
ROBIN (J.-J.) - Recyclage des thermoplastiques. - [AM 3 832] Traité Plastiques et Composites (2003).
NIVON (M.) - SANLIAS (G.) - Sécurité dans...
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