Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
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Pierre BLAZY : Professeur Honoraire - Ancien Directeur de l'École Nationale Supérieure de Géologie (ENSG)
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El-Aïd JDID : Docteur ès Sciences - Ingénieur de Recherche au Laboratoire Environnement et Minéralurgie (LEM), UMR 7569, Nancy Université (ENSG-INPL), CNRS
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les contraintes environnementales et l’augmentation du coût de l’énergie ont amené, dès les années 1970, l’industrie des métaux non ferreux à rechercher d’autres procédés moins polluants et moins consommateurs en énergie.
Ainsi, plusieurs procédés ont été développés depuis. Ils utilisent les techniques :
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de fusion directe sur bain fondu ;
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hydrométallurgiques ; celles-ci étant surtout réservées aux sous-produits de la métallurgie du plomb (dross cuivreux, résidus du procédé Harris, speiss et écumes) et de la sidérurgie (poussières de haut-fourneau et de four à arc électrique).
La métallurgie appliquée au recyclage constitue la source la plus importante de plomb, supplantant nettement la source habituelle représentée par les concentrés de galène. L’affinage, est plus simple que dans le cas des ressources primaires (se reporter au dossier précédent : [M 2 264v2]).
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Procédés hydrométallurgiques2. Procédés BSF
2.1 Procédés Isasmelt et Ausmelt
Ces procédés mettent en œuvre une technique utilisant une lance d’oxygène immergée (Top Submergerd Lance, TSL) dans un bain fondu, développée par le CSIRO (Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation, Australie) et Mount Isa Mines Ltd. (Isasmelt) dans les années 1970. Les travaux ont été menés sous la direction de John M. Floyd qui a fondé la société Ausmelt en 1981 (, ).
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Avantages
L’utilisation de la TSL dans un four fermé présente les avantages suivants ( ) :
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cinétique rapide et grande efficacité dans les transferts de chaleur et de masse ;
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grande flexibilité suivant la qualité de l’alimentation ;
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contrôle simple des opérations ;
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diminution importante des nuisances environnementales.
Dans les fours équipés d’une TSL, le processus des opérations comporte d’abord une étape de fusion des oxydes et des sulfures, puis une étape de réduction de la scorie avec des matériaux carbonés.
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Réactions principales
Les principales réactions qui se déroulent lors de ces étapes sont :
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Réactions globales lors de l’étape fusion
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...
-
...
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Procédés BSF
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LIDE (D.R.) - Handbook of Chemistry and Physics - CRC Press., New York (2003).
-
(2) - CHARLOT (G.) - Les réactions chimiques en solutions aqueuses et caractérisation des ions - Éd. Masson, 7ème Edt., p. 253-257 (1983).
-
(3) - FARCY (M.), HESBERT (A.), JARGOT (D.), PROTOIS (J.C.), REYNIER (M.), SCHNEIDER (O.), SERRE (P.) - Plomb et composés minéraux - Fiche toxicologique n° 59, INRS, 8 p. (1998).
-
(4) - GOLIASCH (G.) - Recycling Lead and Zinc into the 21th Century – 6th International Conference organized by International Lead and Zinc Study Group - Madrid, p. 50 (18-25 June 1995).
-
(5) - ROBERT (J.S.), SOFRA (J.), HUGHES (S.P.) - Recycling of lead using Ausmelt Technology - Proc. of EMC, p. 281-294 (2001).
-
(6) - ROBERTS (H.) - Changing patterns...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Battery Council International
-
CSIRO (Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation) – Australie
-
SME (Society for Mining Metallurgy and Exploration)
-
USGS (United States Geological Survey)
-
Mining-Technology.com
-
Turkish Mining Engineers
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