Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
Auteur(s)
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Pierre BLAZY : Professeur Honoraire - Ancien Directeur de l'École Nationale Supérieure de Géologie (ENSG)
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El-Aïd JDID : Docteur ès Sciences - Ingénieur de Recherche au Laboratoire Environnement et Minéralurgie (LEM), UMR 7569, Nancy Université (ENSG-INPL), CNRS
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Lire l’articleINTRODUCTION
La métallurgie du plomb est de moins en moins tributaire des ressources naturelles, car le recyclage prend une extension considérable dans tous les pays.
Ici sont exposées les principales ressources naturelles et les opérations métallurgiques classiques fondées sur le grillage agglomérant des concentrés minéraux, suivi par la fusion des agglomérés pour obtenir un plomb brut dit « plomb d’œuvre ». Son affinage donne un plomb épuré ou « plomb doux » et des sous-produits (cuivre, argent, antimoine, bismuth, etc.).
Dans un second article [M 2 265], sont décrits les procédés modernes de fusion directe des concentrés et des sources secondaires de plomb, ainsi que les procédés hydrométallurgiques. Le recyclage est facilité par le développement de ces procédés.
La protection de l’environnement constitue un des soucis majeurs de tous les procédés, compte tenu des risques dûs, non seulement au plomb, mais aussi à l’arsenic, au cadmium, au dioxyde de soufre, etc.
Dans la rubrique « Pour en savoir plus », en plus des références bibliographiques, les divers aspects de l’économie du plomb sont abordés à partir de données sur les prix, la production, la consommation, et les coûts de fabrication du métal.
L'expertise technique et scientifique de référence
VERSIONS
- Version archivée 1 de avr. 1982 par Georges ALTHABEGOÏTY, Jacques GODFROI
DOI (Digital Object Identifier)
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Procédés classiques d’obtention du plomb d’œuvre
En anglais
5. Production du plomb métal
Les concentrés de plomb sont traités par pyrométallurgie afin d’obtenir un plomb d’œuvre qui est ensuite purifié par affinage pour produire un plomb doux. Les coproduits sont aussi récupérés lors de cette opération d’affinage : il s’agit de l’argent, du cuivre, du zinc, de l’antimoine et du bismuth.
Les procédés employés pour produire un plomb d’œuvre utilisent soit des techniques :
-
classiques, anciennes, qui consistent en un grillage oxydant et agglomérant, suivi de la réduction des oxydes et leur fusion ;
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récentes, modernes, qui mettent en œuvre la fusion directe dans un bain fondu.
5.1 Grillage agglomérant et réduction
-
Ce procédé est le plus ancien et, jusqu’aux années 1950, toutes les fonderies l’utilisaient, au point qu’il assurait la quasi-totalité de la production mondiale.
Il consiste en l’oxydation des concentrés de galène par un grillage sur une grille d’agglomération, afin d’éliminer le soufre sous forme de SO2, suivie de la réduction de l’oxyde de plomb par le monoxyde de carbone (Cf. § 6.2.1) dans un four à cuve (appelé « Blast furnace » (haut-fourneau) dans la littérature anglo-saxonne).
Ce procédé s’applique bien au traitement des concentrés de galène contenant peu de zinc.
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À partir des années 1950, Commonwealth Smelting Ltd. a développé un autre procédé pour le traitement des concentrés mixtes de plomb-zinc, qui n’est, en fait, qu’une variante du procédé classique.
Il s’agit du procédé Imperial Smelting Furnace (ISF) dans lequel, après un grillage agglomérant, la fusion du plomb est combinée avec la volatilisation du zinc ...
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Production du plomb métal
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LIDE (D.R.) - Handbook of Chemistry and Physics - CRC Press., New York (2003).
-
(2) - CHARLOT (G.) - Les réactions chimiques en solutions aqueuses et caractérisation des ions - Éd. Masson, 7ème Edt., p. 253-257 (1983).
-
(3) - FARCY (M.), HESBERT (A.), JARGOT (D.), PROTOIS (J.C.), REYNIER (M.), SCHNEIDER (O.), SERRE (P.) - Plomb et composés minéraux - Fiche toxicologique n° 59, INRS, 8 p. (1998).
-
(4) - GOLIASCH (G.) - Recycling Lead and Zinc into the 21th Century – 6th International Conference organized by International Lead and Zinc Study Group - Madrid, p. 50 (18-25 June 1995).
-
(5) - ROBERT (J.S.), SOFRA (J.), HUGHES (S.P.) - Recycling of lead using Ausmelt Technology - Proc. of EMC, p. 281-294 (2001).
-
(6) - ROBERTS (H.) - Changing patterns...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Battery Council International
-
CSIRO (Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation) – Australie
-
SME (Society for Mining Metallurgy and Exploration)
-
USGS (United States Geological Survey)
-
Mining-Technology.com
-
Turkish Mining Engineers
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