Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
Auteur(s)
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Pierre BLAZY : Professeur Honoraire - Ancien Directeur de l'École Nationale Supérieure de Géologie (ENSG)
-
El-Aïd JDID : Docteur ès Sciences - Ingénieur de Recherche au Laboratoire Environnement et Minéralurgie (LEM), UMR 7569, Nancy Université (ENSG-INPL), CNRS
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Lire l’articleINTRODUCTION
La métallurgie du plomb est de moins en moins tributaire des ressources naturelles, car le recyclage prend une extension considérable dans tous les pays.
Ici sont exposées les principales ressources naturelles et les opérations métallurgiques classiques fondées sur le grillage agglomérant des concentrés minéraux, suivi par la fusion des agglomérés pour obtenir un plomb brut dit « plomb d’œuvre ». Son affinage donne un plomb épuré ou « plomb doux » et des sous-produits (cuivre, argent, antimoine, bismuth, etc.).
Dans un second article [M 2 265], sont décrits les procédés modernes de fusion directe des concentrés et des sources secondaires de plomb, ainsi que les procédés hydrométallurgiques. Le recyclage est facilité par le développement de ces procédés.
La protection de l’environnement constitue un des soucis majeurs de tous les procédés, compte tenu des risques dûs, non seulement au plomb, mais aussi à l’arsenic, au cadmium, au dioxyde de soufre, etc.
Dans la rubrique « Pour en savoir plus », en plus des références bibliographiques, les divers aspects de l’économie du plomb sont abordés à partir de données sur les prix, la production, la consommation, et les coûts de fabrication du métal.
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VERSIONS
- Version archivée 1 de avr. 1982 par Georges ALTHABEGOÏTY, Jacques GODFROI
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Propriétés du plomb
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7. Affinage du plomb d’œuvre
Le but des opérations d’affinage est d’obtenir un plomb doux à 99,99 %, par une extraction sélective des impuretés par voie pyrométallurgique. Successivement, on effectue (figure 2) :
-
un décuivrage ;
-
une élimination de l’arsenic, de l’antimoine et de l’étain ;
-
un désargentage ;
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un dézingage ;
-
un débismuthage.
-
L’affinage classique est effectué en discontinu dans des chaudrons ou des fours. Les chaudrons sont des cuves en acier de capacités variant de 50 à 500 t de métal.
-
Dans les fonderies de forte capacité (100 000 à 250 000 t/an) traitant des concentrés de composition peu variable, provenant du même fournisseur, l’affinage est réalisé en continu.
-
Enfin, dans le cas où le plomb d’œuvre a des teneurs élevées en impuretés autres que le cuivre, on applique l’affinage électrolytique.
7.1 Affinage en discontinu
Les diverses opérations décrites ci-après sont mises en œuvre, à quelques variantes près, dans toutes les fonderies de plomb.
HAUT DE PAGE7.1.1 Décuivrage ou décrassage (drossing)
Le décuivrage est la première opération d’affinage du plomb d’œuvre, afin d’extraire le cuivre par un écumage. Il est effectué en chaudron et comporte deux étapes.
-
Première étape
Un refroidissement du plomb d’œuvre liquide à une température de 400 à 480 °C (selon les fonderies), tout en le brassant, conduit à la formation d’une crasse cuivreuse ou « dross » qui surnage sur le plomb liquide. Elle est constituée de sulfures de cuivre, de fer, de nickel et de cobalt. Elle peut contenir, en outre, des métaux rares comme l’indium. Durant cette étape, l’arsenic, l’antimoine et l’étain sont aussi partiellement éliminés, probablement sous forme de Cu3As, Cu3Sn et Cu2Sb ...
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Affinage du plomb d’œuvre
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LIDE (D.R.) - Handbook of Chemistry and Physics - CRC Press., New York (2003).
-
(2) - CHARLOT (G.) - Les réactions chimiques en solutions aqueuses et caractérisation des ions - Éd. Masson, 7ème Edt., p. 253-257 (1983).
-
(3) - FARCY (M.), HESBERT (A.), JARGOT (D.), PROTOIS (J.C.), REYNIER (M.), SCHNEIDER (O.), SERRE (P.) - Plomb et composés minéraux - Fiche toxicologique n° 59, INRS, 8 p. (1998).
-
(4) - GOLIASCH (G.) - Recycling Lead and Zinc into the 21th Century – 6th International Conference organized by International Lead and Zinc Study Group - Madrid, p. 50 (18-25 June 1995).
-
(5) - ROBERT (J.S.), SOFRA (J.), HUGHES (S.P.) - Recycling of lead using Ausmelt Technology - Proc. of EMC, p. 281-294 (2001).
-
(6) - ROBERTS (H.) - Changing patterns...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Battery Council International
-
CSIRO (Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation) – Australie
-
SME (Society for Mining Metallurgy and Exploration)
-
USGS (United States Geological Survey)
-
Mining-Technology.com
-
Turkish Mining Engineers
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