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Henri PASTOR : Ingénieur de l’École nationale supérieure d’électrochimie et d’électrométallurgie de Grenoble - Ex-Président directeur général du Centre européen de Recherche en Métallurgie des Poudres (CERMEP)
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Lire l’articleINTRODUCTION
L’effet du tungstène sur les propriétés de l’acier, suggéré par R.E. Raspe (1785) et H.L. Duhamel du Monceau (1786), a été mis en pratique par Jacob et Köller en 1855 ; mais les aciers au tungstène n’ont réellement pris leur essor qu’à la fin du XIXe siècle. Les premiers filaments de lampes électriques en tungstène n’apparaissent qu’en 1909 (W.D. Coolidge : General Electric Co.). Après le développement des aciers rapides en 1900 (Bethlehem Steel Co.), des « carbures cémentés » WC-Co en 1927 (Krupp) puis des métaux lourds [alliages W-Ni-Fe(Cu)] en 1935, l’importance des débouchés du tungstène n’a cessé de croître. Ce développement a d’ailleurs été tout à fait parallèle à celui de la métallurgie des poudres, seule méthode permettant de consolider ce métal réfractaire et ses composés.
Le carbure de tungstène WC consomme actuellement environ 65 % de la production mondiale de tungstène. Il est le matériau de base des « carbures cémentés » (cermets WC-Co) aux multiples applications : outils d’usinage (coupe, perçage, fraisage) des métaux, du bois et des matières plastiques ; outils de forage (mine, pétrole, travaux publics, bricolage...) ; pièces d’usure (matières et poinçons ; outils de découpage, de formage et de frappe ; enclumes pour la synthèse du diamant ; billes de stylo ; crampons antidérapants...).
La figure 1 est un schéma synoptique qui résume l’industrie du tungstène et de ses principaux dérivés.
L’étude complète du sujet comprend les articles :
-
M 2 378 Métallurgie et recyclage du tungstène. Procédés ;
-
M 2 379 Métallurgie et recyclage du tungstène. Produits et sécurité (le présent article) ;
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Doc. M 2 380 Métallurgie et recyclage du tungstène.
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2. Applications du tungstène
2.1 Produits concernés pour leurs applications industrielles
Ce sont essentiellement :
-
le tungstène métal ;
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les alliages de tungstène : solutions solides, tungstène dopé, tungstène renforcé par dispersion, métal lourd ; pseudo-alliages ;
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les carbures cémentés.
Le tungstène métal étant le plus réfractaire des métaux, les techniques de consolidation par fusion à l’arc ou par faisceau d’électrons sont relativement récentes et n’ont pas dépassé le stade du laboratoire. La raison en est qu’elles conduisent à un métal fortement recristallisé et particulièrement fragile aux joints de grains. De sorte que la production commerciale actuelle de tungstène ouvré fait essentiellement appel aux techniques de métallurgie des poudres.
Pour ce qui est des techniques de production et mise en œuvre :
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métallurgie des poudres ;
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fusion à l’arc ou par faisceau d’électrons ;
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autres méthodes de consolidation ;
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façonnage : extrusion, forgeage, laminage, laminage/martelage, étirage ;
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décapage et nettoyage ;
-
soudage, brasage ;
-
usinage ;
-
revêtements protecteurs,
on se reportera à la littérature [7] [14] [33].
HAUT DE PAGE
On pourra se reporter aux références [14] [34].
Le molybdène, le niobium et le tantale entrent en solution solide avec le tungstène à toutes concentrations. L’addition de faibles teneurs en niobium et tantale au tungstène conduit à un fort écrouissage, tandis qu’à plus fortes teneurs...
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— M 2 379 Métallurgie et recyclage du tungstène. Produits et sécurité ;
— Doc. M 2 380 Métallurgie et recyclage du tungstène (le présent article).
ANNEXES
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1 Données économiques
- 1.1 1. Production minière mondiale
- 1.2 2. Prix du tungstène
- 1.3 3. Offre et demande
- 1.4 4. Consommation et utilisation LASSNER (E.) et SCHUBERT (W.-D.) - Tungsten. Properties, Chemistry, Technology of the Element, Alloys and chemical compounds (Le tungstène : propriétés, chimie, technologie de l’élément de ses alliages et de ses composés chimiques), CROWSON (P.) - Tungsten,
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2 Bibliographie
- 3 Normalisation
- 4 Organisme
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