1 - PRINCIPAUX OUTILS DE COULÉE CONTINUE

• 1.1 - Busettes immergées
  Figure 1 - Busettes à brames et pénétration des jets dans le puits liquide (IRSID) Tableau 1 - Busette immergée
• 1.2 - Lingotière
  Figure 2 - Exemple d’orientation d’ouïes en lingotière à blooms Figure 3 - Busette immergée à billettes : limite d’encombrement par risque de pontage Figure 4 - Coupes schématiques de lingotières à brames et à blooms/billettes Figure 5 - Exemple de température du cuivre d’une lingotière à brames à mi-largeur de brame  Figure 6 - Illustration des méfaits d’une conicité trop faible d’une lingotière à brames Figure 7 - Rayons d’angle des blooms ou billettes Figure 8 - Illustration de l’influence de la régulation de niveau sur le taux de criques de surface en strip casting  Figure 9 - Effet de la teneur en carbone sur le transfert de chaleur et sur les irrégularités de la peau solidifiée  Figure 10 - Effet de la teneur en carbone sur le transfert de chaleur et sur les irrégularités de la peau solidifiée  Tableau 2 - Caractéristiques des lingotières
• 1.3 - Lubrification : approche fonctionnelle
  Figure 11 - Illustration des hétérogénéités de croissance de peau de brames d’acier à 0,1-0,16 %C en fonction de la teneur en carbone Figure 12 - Mécanisme de croissance irrégulière de peau des aciers péritectiques Tableau 3 - Lubrification en lingotière
• 1.4 - Refroidissement secondaire
  Figure 13 - Évolution de la température de surface, position du liquidus et du solidus d’un bloom 240 × 240 mm2  Figure 14 - Refroidissement secondaire entre les rouleaux d’une machine à brames
• 1.5 - Support mécanique du produit
  Figure 15 - Support de machine à blooms ou billettes parabolique  Figure 16 - Support de machine à brames
• 1.6 - Cintrage (machines droites cintrées) et décintrage (machines courbes)
  Figure 17 - Schéma de principe du gonflement  Figure 18 - Déformations de décintrage unipoint et multipoint Figure 19 - Exemple de fissure intrados avec dépassement du seuil de fissuration du front sur une coupe longitudinale axiale d’une brame cintrée à cœur liquide  Figure 20 - Influence de la surchauffe en répartiteur sur la ségrégation axiale de blooms pour fils  Figure 21 - Brassage électromagnétique sur une ligne de coulée continue
• 1.7 - Ségrégation axiale des produits, causes et remèdes
  Figure 22 - Effet du brassage électromagnétique rotatif sur la structure de solidification et la ségrégation d’un bloom d’acier au carbone (source Rotelec) Figure 23 - Positionnement de la réduction douce mécanique  Figure 24 - Exemple de position de la réduction dure sur machine à blooms  Figure 25 - Exemple de refroidissement intensif de la peau d’un bloom 100Cr6 proposé pour limiter la ségrégation axiale  Figure 26 - Effet de la réduction douce thermique sur la ségrégation axiale de blooms 155 × 155 mm 2 en acier dur Tableau 4 - Effets du brassage électromagnétique Tableau 5 - Moyens de réduction de la ségrégation axiale

2 - EN AVAL DE LA COULÉE CONTINUE : LAMINOIRS

• 2.1 - Coupe et évacuation
• 2.2 - Refroidissement - Évacuation - Réparations
• 2.3 - Coulée continue-laminoir
  Figure 27 - Défauts de surface sur les billettes laminées issues de chargement direct à températures différentes  Figure 28 - Fissures de coulée continue les plus fréquentes et températures de formation
• 2.4 - Laminage en ligne

3 - DÉFAUTS TYPIQUES. REMÈDES