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1 - ASSEMBLAGE COLLÉ VERSUS FIXATION MÉCANIQUE

2 - THÉORIE DE L'ADHÉSION

3 - TECHNOLOGIES DES RUBANS ADHÉSIFS

4 - QUELQUES RÈGLES DE MISE EN ŒUVRE

5 - MÉTHODES DE TESTS

6 - PERFORMANCES

7 - INDUSTRIALISATION ET AUTOMATISATION

8 - PRÉSENTATIONS COMMERCIALES

9 - DERNIÈRES INNOVATIONS

Article de référence | Réf : BM7612 v2

Présentations commerciales
Rubans adhésifs

Auteur(s) : Frédéric FORTIER, Stéphanie CLOUET

Date de publication : 10 oct. 2011

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Auteur(s)

  • Frédéric FORTIER : Titulaire du DES Adhésifs et assemblages, Université de Bordeaux-I, École supérieure de gestion ESG Paris - Responsable de formation dans le marché des adhésifs pour l'industrie, 3M

  • Stéphanie CLOUET : Ingénieur en sciences et génie des matériaux, École polytechnique universitaire de Grenoble - Ingénieur au service technique pour les produits d'assemblage (rubans et colles), 3M

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INTRODUCTION

L'essor des polymères au XX e siècle a permis de développer de très nombreuses variétés de rubans adhésifs dont les applications trouvent chaque jour de nouveaux débouchés dans des marchés industriels tels que l'aéronautique, l'automobile, la marine, l'électricité, l'électronique, la santé et dans le marché du grand public.

La maîtrise des procédés d'enduction de précision, la grande variété de matières ainsi que des besoins de plus en plus spécifiques favorisent le développement de solutions innovantes en termes d'assemblage, de masquage, d'étanchéité, de protection, de marquage, de décoration, d'emballage, etc., afin d'améliorer la qualité des produits tout en optimisant la productivité et la rentabilité des biens industriels.

Non toxique, propre, facile à mettre en œuvre, durable (les premières applications ayant 40 ans) et se découpant à la forme des pièces, le ruban adhésif a largement sa place dans l'industrie et a certainement de nombreuses années devant lui.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

VERSIONS

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-bm7612

CET ARTICLE SE TROUVE ÉGALEMENT DANS :

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8. Présentations commerciales

8.1 Produits classiques

Les largeurs de ruban adhésif les plus courantes sont 19, 25 ou 50 mm. Les longueurs disponibles vont de 50 m à 1 000 m. Néanmoins, certaines applications nécessitent des largeurs supérieures (plaques de caoutchouc ou d'autres matériaux pour découpe à façon), jusqu'à 2,50 m : nous parlons dans ce cas de « log ».

Pour les productions de grande série, comme par exemple l'adhésivage de baguette, le ruban est trancanné lors de sa fabrication (comme une bobine de fil). La longueur maximum proposée est alors de 5 500 m (figure 50).

Les rubans peuvent être transformés. La transformation consiste à découper le ruban adhésif à la forme exacte de la pièce qui le recevra.

Avec un principe de découpe à plat ou rotatif (tableau 7), le ruban transformé est sur mesure, prêt à l'emploi et plus économique de par la préhension aisée de l'adhésif. La pose et le positionnement sont précis, l'enlèvement du protecteur simplifié.

Dernier avantage des rubans transformés, il n'y a pas de gâchis de produit et le coût de revient est très facile à calculer.

Les tolérances de découpe allant de 0,2 à 0,4 mm, la production est plus fiable pour des produits de grande série (figure 51).

Exemple

collage de fenêtre de téléphone portable.

Pour un ruban simple face, l'adjonction d'un protecteur rapporté est nécessaire pour le transformer.

Pour un ruban transfert, un ruban double face ou une mousse double face, munis naturellement d'un protecteur appelé « protecteur d'origine », l'adjonction d'un protecteur appelé « rapporté » est nécessaire.

Habituellement, le protecteur rapporté est plus large (de 3 à 4 mm) que le produit transformé.

Les rubans transformés se présentent sous forme de rouleau, planche ou à l'unité.

Ils peuvent alors être :

  • en coupe bord à bord ou échenillée ;

  • avec découpe intérieure (évidée ou non) ;

  • avec languette de préhension rapportée ;

  • sur protecteur d'origine ;

  • avec trou de pilotage sur le protecteur.

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - LEBLANC (J.L.) -   Propriétés mécaniques des polymères.  -  Version 1.03 Editoo (2001) http://www.editoo.com.

  • (2) - DAHLQUIST (C.A.) -   Pressure sensitive adhesives and their physical properties.  -  3M (1983).

  • (3) - SATAS (D.) (éd.) -   Handbook of pressure sensitive adhesives technology.  -  3e éd., Satas and Associates (1999).

  • (4) - PIZZI (A.), MITTAL (K.L.) (éd.) -   Handbook of adhesive technology.  -  2e éd., Marcel Dekker (2003).

  • (5) - BENEDEK (I.) -   Pressure-sensitive formulation.  -  VSP (2000).

  • (6) - POCIUS (A.V.) -   Adhesion and adhesives technology. An introduction.  -  2e éd., Hanser Gardner (2002).

  • ...

NORMES

  • Rubans auto-adhésifs – Détermination des caractéristiques du pouvoir adhésif linéaire. Indice classement X41-022 - NF EN 1939 - 12-03

  • Essais de corrosion en atmosphères artificielles – Essais aux brouillards salins. Indice de classement A05-101 - NF EN ISO 9227 - 03-07

  • Standard test method for peel adhesion of pressure-sensitive tape - D 3330 -

  • Standard test method for tensile strength and elongation of pressure-sensitive tapes - D 3759 -

  • Standard test method for thickness of pressure-sensitive tapes - D 3652 -

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