Propriétés mécaniques des constituants
Canalisations en composites - Étude du perlage

5.1 Matrice

Les résines thermodurcissables sont obtenues par mélange de plusieurs composés et durcissent par réactions chimiques irréversibles (réticulation). Les plus connues sont :

• les résines polyesters insaturées, mélanges d’un polymère insaturé, d’un solvant réactif et d’un catalyseur ;

• les résines vinylesters, qui sont une extension des précédentes avec une insaturation en fin de polymère seulement ;

• les résines époxy, mélange d’un prépolymère et d’un agent de réticulation.

Les résines peuvent contenir aussi des charges et des additifs. Tous les composés peuvent avoir une incidence sur les propriétés mécaniques des résines après réticulation. De plus, les conditions de mélange, le cycle et les modes de réticulation (chaleur, rayonnement...) peuvent influencer ces propriétés. Deux voies ont été suivies pour évaluer l’importance des propriétés des matrices sur le perlage. La première est la comparaison de différentes résines. C’est la voie qu’ont choisie Taniguchi et al. [22], Mieras [20] et Carswell et Gemmell [23]. La seconde, à laquelle se sont intéressés Zhang et al., consiste à rendre flexible une résine en ajoutant des charges élastomères [24] et à la comparer à la résine de base. Enfin, Barrère [4] a suivi les deux voies.

Taniguchi et al. [22] ont comparé trois résines époxy, composées de diglycidyléther de bisphénol A (DGEBA) réticulé par deux durcisseurs amines aromatiques (résines A et B) et un durcisseur anhydride d’acide (résine C). Ces auteurs ont observé que la pression de perlage de tubes [ 55^o_m , 6^o_n ] (stratifié avec m plis à 55^o et n plis à 6^o) réalisés avec ces résines...