Article de référence | Réf : AM5551 v1

Phénomène de perlage
Canalisations en composites - Étude du perlage

Auteur(s) : Fabrice DAL MASO

Date de publication : 10 juil. 1999

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Auteur(s)

  • Fabrice DAL MASO : Ingénieur en Génie mécanique de l’Université de technologie de Compiègne - Docteur ès sciences de l’École nationale supérieure du pétrole et des moteurs et de l’Université Paris VI - Chef de projet Polymères et Composites à l’Institut français du pétrole

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INTRODUCTION

Tout concepteur de systèmes de canalisations utilise des codes de construction et des normes afin de dimensionner les tubes et les différents accessoires. Il lui est particulièrement important de connaître avec précision les modes de ruine des structures en fonction de l’environnement que le système de canalisations va rencontrer. Ainsi, les matériaux métalliques subissent la corrosion et leur ruine se manifeste alors par des fuites. Pour un tube métallique neuf testé en pression, l’ultime étape sera l’éclatement. Dans le cas des tubes en matériaux composites, l’éclatement est rarement constaté ; en effet, le mode de ruine le plus fréquent est le perlage. Ce phénomène spécifique a des conséquences économiques non négligeables et fait l’objet de cet article. Le lecteur trouvera au préalable un bref exposé sur la conception d’un système de canalisations. Ensuite, les paramètres qui influencent le perlage seront analysés. La structure des tubes fabriqués par enroulement filamentaire sera considérée, en particulier l’angle de bobinage et la présence d’un « liner » ou d’un « gel coat ». Les différents chargements mécaniques imposés aux tubes et les constituants du matériau composite (résine, ensimage des fibres) seront ensuite examinés.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-am5551


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2. Phénomène de perlage

Lors de la phase de dimensionnement, et plus précisément lors de la détermination des épaisseurs des parois des tubes, le concepteur utilise un code de construction approprié. Ce dernier se réfère à des normes qui indiquent comment déterminer les caractéristiques mécaniques des matériaux. Dans le cas des matériaux homogènes, c’est-à-dire les métaux ou les polymères thermoplastiques, ces caractéristiques sont le module d’élasticité, la contrainte au seuil de plasticité ou la contrainte à la rupture. On les détermine en traction statique sur des échantillons standard. On peut aussi les déduire d’essais sur tubes mis en pression interne. Pour ces matériaux, la rupture des tubes se manifeste par l’éclatement, donc la perte totale de propriétés mécaniques et d’étanchéité. La pression d’éclatement est reliée à la contrainte à la rupture du matériau par l’équation suivante [2] :

Péclat=σR2ed

avec :

Péclat
 : 
pression d’éclatement du tube
σR
 : 
contrainte à la rupture du matériau
d
 : 
diamètre intérieur du tube
e
 : 
épaisseur du tube.

Le cas des composites à matrice organique renforcés de fibres est différent. Par exemple, une expérience de mise sous pression interne croissante d’un tube industriel standard conduit au type de comportement décrit par la courbe en figure 1. Cette courbe représente l’évolution de la pression interne P en fonction de la déformation dans l’axe du tube εx . Le comportement est, en première approximation, élastique linéaire jusqu’à une certaine pression Plin . À ce niveau de pression, l’observation de la microstructure par microscopie révèle un endommagement diffus, sous forme de décohésion...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - NAYYAR (M.L.) -   Piping Handbook.  -  McGraw Hill Inc., New York, 6th edition, 1580 p. (1992).

  • (2) - LEFÈBVRE (Y.) -   Seawater circuits, treatments and materials.  -  Éditions Technip, Paris, 384 p. (1998).

  • (3) - JONES (M.L.C.), HULL (D.) -   Microscopy of failure mechanisms in filament-wound pipe.  -  Journal of Materials Science, 14, p. 165-174 (1979).

  • (4) - BARRÈRE (C.) -   Relations entre les propriétés de la résine et le phénomène de perlage de tubes composites verre-époxy.  -  Thèse de Doctorat de l'Université Paris VI, 206 p. (1998).

  • (5) - HULL (D.), LEGG (M.D.), SPENCER (B.) -   Failure of glass/polyester filament wound pipe.  -  Composites, 9, no 1, p. 17-24, janv. 1978.

  • (6) - KRAWCZAK (P.) -   Essais des plastiques renforcés.  -  Techniques...

1 À lire également dans nos bases

COGNARD (P.) - Applications des composites anticorrosion dans l'industrie. - [COR 502] Traité Corrosion Vieillissement (2005).

GODART (H.) - Adduction et distribution d'eau. - [C 5 195] Traité Génie civil (2000).

BERBAIN (F.), CHEVALIER (A.) - Mise en œuvre des composites. Méthodes et matériels. - [A 3 720] Traité Plastiques et Composites (1997).

...

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