Mise en œuvre
Le nouveau site de production labellisé 4.0 du groupe aéronautique Latécoère

2.1 Focus sur le projet HPDP (High Performance Detailed Parts)

Construction d’un nouveau site de production digitalisé, automatisé et connecté dédié à la production de pièces élémentaires aéronautiques.

Cette usine du futur, située sur la commune de Toulouse (figure 1), est destinée à accueillir 150 à 180 personnes à horizon 2020 en mettant en œuvre les activités suivantes :

• production de pièces élémentaires :

  • usinage 5 axes,

  • tôlerie,

  • contrôle non destructive + surface protection + peinture,

  • montage de petits sous-ensembles ;

• innovant :

  • digitalisé,

  • automatisé,

  • connecté,

  • sans papier,

  • écoresponsable

• implantation :

  • terrain de 4 ha,

  • bâtiment de 9 000 m² dont

    • 6 000 m² de production,

    • 2 000 m² de traitement de surface,

    • 1 000 m² de bureaux supports de production.

2.2 Aspects financiers

Le coût du projet complet est estimé entre 35 et 40 M€ sur une période comprise entre 2017 et 2020.

2.3 Solutions mises en œuvre : l’industrie de futur en marche

• Cycle complet du projet de digitalisation HPDP

  Le projet digitalisation HPDP consiste à mettre en place la continuité digitale de l’outil industriel : se doter d’un modèle numérique 3D de l’usine avec toutes ses composantes afin de sécuriser et d’optimiser le cycle complet du projet (figure 2) :

  • construction du bâtiment ;

  • simulation des moyens et des flux de production ;

  • pilotage temps réel de la production.

  L’objectif est de s’appuyer...