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1 - CONTEXTE, TERMINOLOGIE

2 - IDENTIFICATION DU PROCESSUS DE VIEILLISSEMENT

3 - ÉVALUATION DU VIEILLISSEMENT

4 - MAÎTRISE DU VIEILLISSEMENT

5 - CONCLUSIONS, ENSEIGNEMENTS OPÉRATIONNELS, PERSPECTIVES R&D

Article de référence | Réf : SE2080 v1

Conclusions, enseignements opérationnels, perspectives R&D
Évaluation du vieillissement industriel - Méthodologie

Auteur(s) : André LANNOY, Henri PROCACCIA

Relu et validé le 01 mars 2015

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RÉSUMÉ

Cet article vise à fournir une méthodologie générale d'étude du vieillissement industriel d'un composant ou d'une installation. Ce vieillissement se traduit par une dégradation continue, plus ou moins rapide des performances des composants, systèmes et structures, ou par leur perte de fonction. Un certain nombre de parades (programme de maintenance, de rénovation...) peuvent ralentir ou limiter ce phénomène, permettant ainsi d'optimiser leurs performances, tout en maîtrisant les risques. Encore faut-il anticiper les défaillances potentielles, et prévoir les conséquences à long terme des remèdes et des options mises en oeuvre préventivement. Pour cela, le retour d'expérience d'exploitation et son analyse, l'utilisation de l'expertise industrielle sont des éléments stratégiques. L'article insiste sur l'anticipation puis sur l'évaluation de la fiabilité prévisionnelle, qui a pour but d'optimiser le choix de l'option préventive et de maîtriser les risques industriels. Il conclut sur les caractéristiques essentielles d'une étude de vieillissement et sur quelques pistes de recherche et développement pour le futur.

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Auteur(s)

INTRODUCTION

Dans ce dossier, on vise à fournir une méthodologie générale d'étude du vieillissement industriel d'un composant ou d'une installation. Le lecteur y trouvera les éléments principaux de la méthodologie à déployer. Les méthodes ne sont pas détaillées, mais le lecteur trouvera suffisamment d'éléments pour démarrer une étude de vieillissement et il pourra en outre trouver les références adéquates pour aller plus loin.

Le vieillissement des installations industrielles se traduit par une dégradation continue, plus ou moins rapide, des performances des composants, systèmes et structures, ou par leur perte de fonction. Un certain nombre de parades (programme de maintenance, de rénovation, de remplacement,…) peuvent ralentir ou limiter le vieillissement, permettant ainsi d'optimiser leurs performances, en particulier leur durée d'exploitation, tout en maîtrisant les risques. Encore faut-il anticiper les défaillances potentielles, avant qu'elles ne se produisent, et prévoir les conséquences à long terme des remèdes, des options que l'on souhaite mettre en œuvre préventivement. Pour ce faire, le retour d'expérience d'exploitation et son analyse, ainsi que l'utilisation de l'expertise industrielle sont des éléments stratégiques.

Après avoir défini le vieillissement et montré qu'il y avait deux visions du vieillissement, l'une physique, l'autre fiabiliste, se pose le problème industriel et le choix d'une méthodologie. Cette dernière se présente sous la forme habituelle d'une analyse de risque. On insiste ensuite sur l'anticipation puis sur l'évaluation de la fiabilité prévisionnelle, cette dernière étant l'un des paramètres les plus influents pour optimiser le choix de l'option préventive destinée à contrecarrer le vieillissement et à maîtriser les risques industriels tout en améliorant les performances. Les caractéristiques essentielles d'une étude de vieillissement et quelques pistes de recherche et développement pour les prochaines années permettent de conclure.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-se2080


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5. Conclusions, enseignements opérationnels, perspectives R&D

L'étude du vieillissement nécessite l'examen de deux aspects : la modélisation des dégradations et la fiabilité. On peut insister sur l'importance :

  • de la méthodologie OMF et de sa réactualisation (si l'OMF n'est pas suffisante pour une extension de durée de vie, elle est nécessaire pour éviter le vieillissement ; l'OMF vise la maintenance à court terme ; l'étude de la durabilité est une optimisation de la maintenance à long terme) ;

  • du retour d'expérience, stratégique ; sans retour d'expérience, il n'est guère possible de réaliser une étude de vieillissement, ni de prolonger la durée d'exploitation ; l'absence de retour d'expérience favorise l'insécurité, les coûts de maintenance, les dépenses de rénovation ;

  • de l'anticipation des dégradations et du vieillissement , afin de prévenir au plus tôt tout vieillissement.

L'étude de vieillissement est finalement une démarche d'analyse de risque, dont la difficulté première est certainement la constitution et l'actualisation régulière des dossiers locaux (sourcebooks, cf. § 3.3.3).

Quelques points, non évoqués dans ce dossier, ne doivent pas être omis : le vieillissement des populations, la gestion des compétences, la veille (réglementaire, environnementale,…), les études de prospective.

L'étude du vieillissement industriel reste un défi de recherche et développement et plusieurs pistes restent encore à développer pour le futur proche :

  • la détection du vieillissement ;

  • la surveillance (physique de la maintenance conditionnelle, des paramètres de fiabilité) ;

  • la modélisation des dégradations et l'optimisation des inspections ;

  • l'efficacité des actions de maintenance ;

  • l'estimation de la fiabilité prévisionnelle à long terme des composants ;

  • la...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - BACHA (M.), CELEUX (G.), IDEE (E.), LANNOY (A.), VASSEUR (D.) -   Estimation de modèles de durée de vie fortement censurées  -  Collection de la direction des Etudes et Recherches d'Electricité de France, Editions Eyrolles, 99 (1998).

  • (2) - BARLOW (R.) -   Mathematical reliability theory : from the beginning to the present time  -  MMR′2002, Trondheim, 73-79.

  • (3) - BERENGUER (C.), DIEULLE (L.), GRALL (A.), ROUSSIGNOL (M.) -   Maintenance policy for a continuously monitored deteriorating system  -  Probability in the Engineering and Information Science, 17, 235-250 (2003).

  • (4) - BERTHOLON (H.) -   Une modélisation du vieillissement  -  Thèse de l'Université Joseph Fourier, Grenoble (2001).

  • (5) - BOUSQUET (N.) -   Analyse bayesienne du vieillissement de la durée de vie de composants industriels  -  Thèse de l'Université Paris-Sud (19 décembre 2006).

  • ...

DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES

  • Management de l'obsolescence des équipements

  • Fiabilité. Maintenabilité

  • Maintenabilité. Maintenance

1 Outils logiciels

IBTV (Inférence Bayésienne pour le Traitement d'un Vieillissement), logiciel propriété d'EDF

ARCS (Age Réel des Composants), logiciel propriété d'EDF

Rexpert, logiciel fréquentiel et bayésien produit par Siadcom 1.

[email protected] Durée de vie, logiciel propriété d'EDF

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2 Normes et standards

NF EN 13306 (juin 2001), Norme Européenne, Terminologie de la maintenance.

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