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RÉSUMÉ
L'eau est un élément essentiel dans la fabrication des papiers et cartons, 95 à 98 % des eaux utilisées pour le procédé sont déjà recyclées en interne. Les contraintes environnementales incitent les papetiers à réduire toujours plus l'utilisation d'eau claire et à développer des stratégies de gestion d'eau conduisant à une production de papiers de qualité avec un minimum d'eau claire. Cet article décrit les difficultés induites par la réduction des utilisations d'eau, mais aussi les bonnes pratiques de gestion des eaux qui permettent d'en diminuer les impacts sur la productivité et le milieu naturel.
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Sylvie NIVELON : Ingénieur de l'École française de papeterie et des arts graphiques - Ingénieur de recherche au Centre technique du papier, Grenoble, France
INTRODUCTION
La gestion de l'eau en papeterie a une importance primordiale ; en effet, l'eau est un élément essentiel dans le processus de fabrication du papier, elle remplit différentes fonctions durant la production : elle est le support des matières premières, leur véhicule dans toute la filière de fabrication, elle transporte l'énergie sous forme de vapeur, elle assure le refroidissement et la lubrification des nombreux éléments tournants, elle maintient la propreté de la machine à papier et enfin elle permet aux fibres de s'organiser sous la forme d'un matelas homogène pour former une feuille de papier.
Sous l'angle historique, l'industrie papetière a été considérée comme une grande consommatrice d'eau et comme un facteur significatif de pollution en raison de ses rejets dans l'environnement. Pourtant depuis ces 40 dernières années, et grâce à un certain nombre de mesures au niveau de l'environnement, tant sur le plan interne que sur le plan externe, les émissions vers le milieu récepteur ont été diminuées de 90 %, voire plus.
La consommation spécifique d'eau (m3/tonne de papier produit) des sites français de production de papiers et cartons a diminué considérablement : toutes sortes confondues, elle avoisinait 80 m3/t en 1974, elle est inférieure à 16 m3/t de nos jours. Pour arriver à cette situation, l'industrie papetière a dû développer des solutions afin de pouvoir recycler les eaux de procédé chargées en matières en suspension, en matières solubles et colloïdales, organiques et inorganiques. Cela a été permis grâce aux efforts de recherche et de mise au point de nouveaux matériels toujours plus performants. C'est aussi le fruit des investissements colossaux consentis par cette industrie en matière d'optimisation des procédés et d'environnement.
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Bonnes pratiques de gestion des eaux en papeterie
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5. Conséquences de la réduction des utilisations d'eau en papeterie
Le paysage réglementaire évolue donc vers une incitation des usagers à une meilleure utilisation des ressources en eau. L'industrie, et en particulier l'industrie papetière, est largement concernée par cette politique de l'eau qui encourage les sites à tendre vers des consommations d'eau minimales et une réduction des impacts des rejets vers le milieu naturel.
5.1 Avantages de la réduction des utilisations d'eau en papeterie
Les avantages que l'on peut citer sont les suivants :
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avantages économiques : si l'avantage économique majeur fut l'économie de matières premières dans les années 1960, de nos jours, il se situe au niveau de la diminution de coûts induite par la réduction du volume d'eau utilisé (coûts de pompage, de traitement de l'eau claire, et de traitement des effluents), associée aussi à une réduction des besoins énergétiques ;
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avantages au niveau du procédé papetier : des conditions d'opération plus stables, une augmentation de l'efficacité d'égouttage liée à l'augmentation de la température, permettant une augmentation de la vitesse de la machine et donc une augmentation de la production ;
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avantages environnementaux : moins d'impact sur l'environnement avec un besoin moins important en ressources naturelles, des rejets d'effluents diminués en quantité, des économies d'énergie.
Cependant, la réduction des utilisations d'eau ne peut se résumer à une simple opération hydraulique car elle engendre de multiples perturbations tant au niveau de la fabrication qu'à celui de la résistance des matériels et à la qualité du produit fini. Elle s'accompagne d'une modification de la qualité des eaux du procédé, avec une augmentation de la concentration des matières en suspension (fines), des matières dissoutes et colloïdales, de la température et une réduction de l'oxygène dissous. Cette évolution a des répercussions importantes sur le procédé papetier dans son ensemble.
HAUT DE PAGE5.2 Inconvénients de la réduction des utilisations d'eau claire en papeterie
Les inconvénients de la réduction des utilisations d'eau claire (ou fermeture des circuits d'eaux) sont principalement liés à...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - VALLETTE (P.), DE CHOUDENS (C.) - Le bois, la pâte, le papier. - Livre CTP.
-
(2) - ZIPPEL (F.) - Water management in paper mills. - Livre.
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(3) - MOLIN (C.), OSSARD (S.), GUILLET (F.) - Maîtrise de l'énergie dans l'industrie des pâtes. - Papiers, Cartons. Livre CTP.
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(4) - Guide d'économie d'énergie en fabrication du papier. - HydroQuébec, (2010).
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(5) - BOUVET (C.) - Les critères de choix d'une pompe à vide. - Info Chimie magazine no 452 (déc. 2003).
-
(6) - ADEME - Compresseurs d'air. - DABEE, Département Industrie et Agriculture (2006).
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
Guides pour la mise en place de l'autosurveillance et le « Suivi Régulier des Rejets » http://www.pays-de-la-loire.developpement-durable.gouv.fr/IMG/pdf/vade-mecum_autosurveillance_cle2c557f.pdf http://www.eau-seine-normandie.fr/fileadmin/mediatheque/Entreprise/REDEVANCES/GUIDE_SUIVI_REGULIER_REJETS/Guide_SRR_internet_-_version_au_10-10-2011.pdf
Déclaration en ligne des données d'autosurveillance https://gidaf.developpement-durable.gouv.fr/Gidaf/
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NF EN 872 AFNOR - Qualité de l'eau :...
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