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Article

1 - NATURE DES EFFLUENTS

  • 1.1 - Origine des effluents
  • 1.2 - Caractérisation générale des effluents

2 - CONDITIONS DE REJET

3 - RÔLE DU TRAITEUR D’EAU

4 - TRAITEMENTS PRÉALABLES À LA MISE EN ŒUVRE

  • 4.1 - Traitements séparés d’effluents élémentaires
  • 4.2 - Prétraitements
  • 4.3 - Traitements physico-chimiques

5 - ADAPTATION DU TRAITEMENT BIOLOGIQUE AUX EFFLUENTS INDUSTRIELS

6 - PROCÉDÉS DE TRAITEMENT AÉROBIE

7 - QUELQUES EXEMPLES RÉCENTS DE RÉALISATIONS INDUSTRIELLES

8 - CONCLUSION : QUELLES TENDANCES POUR L’AVENIR ?

  • 8.1 - De nouvelles normes
  • 8.2 - Des stations plus compactes et mieux intégrées dans leur environnement
  • 8.3 - Des stations plus performantes et une exploitation optimisée

Article de référence | Réf : G1300 v1

Rôle du traiteur d’eau
Traitements biologiques aérobies des effluents industriels

Auteur(s) : Claude DELPORTE

Date de publication : 10 janv. 2007

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RÉSUMÉ

On compte en France de plus en plus de stations de traitement des effluents liquides présentes sur les sites industriels. L’épuration biologique qui utilise les bactéries pour l’élimination de la pollution biodégradable est souvent au centre du traitement. Cette méthode est difficile à maîtriser pour les effluents industriels parce que les eaux de process sont déréglées par les différents polluants présents dans les effluents et leur variabilité importante. Le traitement des eaux résiduaires industrielles est donc complexe. Chaque site, chaque usine est un cas particulier, auquel il convient d’adapter les équipements et les procédés.

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Auteur(s)

  • Claude DELPORTE : Expert procédés, expert traitements biologiques, Ondeo Industrial Solutions (OIS)

INTRODUCTION

On compte en France de plus en plus de stations de traitement des effluents liquides présentes sur les sites industriels. Dans bien des cas, l’épuration biologique qui utilise les bactéries pour l’élimination de la pollution biodégradable est au centre du traitement. Cette méthode reste difficile à maîtriser pour les effluents industriels parce que souvent déréglée par les différents polluants présents dans les effluents et leur variabilité importante.

Les exigences de qualité dues aux évolutions technologiques de l’industrie font qu’aujourd’hui la fabrication des eaux de process est de plus en plus technique.

Simultanément, le traitement des rejets devient une priorité à laquelle les entreprises consacrent de plus en plus d’efforts.

C’est dans tous les secteurs industriels (chimie, agroalimentaire, papeterie, pétrole et pétrochimie, textile, métallurgie, traitement de surface) que le traiteur d’eau doit mettre à disposition des industriels son expérience et son savoir-faire (voir ).

Le traitement des eaux résiduaires industrielles est complexe. Chaque site, chaque usine est un cas particulier, auquel il convient d’adapter les équipements et les procédés pour répondre aux besoins.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-g1300


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3. Rôle du traiteur d’eau

Il est absolument indispensable d’aller au fond des choses (voir aussi ).

Ceci va impliquer une collaboration très étroite entre les divers intervenants qui sont :

  • au niveau de l’usine :

    • l’ingénieur fabrication ;

    • le service technique ;

    • le responsable environnement.

  • pour le traiteur d’eau :

    • le responsable industrie de la direction régionale ;

    • l’assistance technique ;

    • le service recherche et développement ;

    • le service ingénierie.

En effet, il faut très souvent aller au-delà des paramètres classiques, tels que :

  • le volume journalier, le débit moyen, le débit de pointe, le pH ;

  • les flux polluants (MES, DCO, DBO5, phosphore, azote).

Il est nécessaire d’examiner d’autres paramètres tels que les sels dissous, la couleur et la température, par exemple, de tenir compte des variations de production ainsi que d’autres flux polluants tels que les solvants, les hydrocarbures, les phénols et les matières grasses.

Il est souvent indispensable d’effectuer une enquête de pollution permettant d’orienter des essais de traitabilité :

  • Essais jar-test pour le traitement physico-chimique avec définition du choix du coagulant (sel métallique) et du floculant (polymères de synthèse), des doses à appliquer, de la séparation liquide-solide la mieux appropriée (flottation ou décantation) et de ses paramètres de dimensionnement, vitesse de traitement et concentration des boues en particulier.

  • Essais pilotes, surtout pour le traitement biologique de certains effluents dont les caractéristiques sont spécifiques ou mal maîtrisées :

    • soit en laboratoire sur pilote de quelques litres ;

    • soit avec des pilotes industriels sur le site ou au centre d’étude et...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   *  -  ONDEO Industrial solutions – Documents techniques (2003, 2004, 2005) et savoir-faire.

  • (2) - DEGREMONT -   Mémento technique de l’eau  -  . 10ème édition, Technique et Documentation, Lavoisier, Paris (2005).

  • (3) - AUDIC (J.M.) -   Traitement d’élimination de l’azote et du phosphore par boues activées  -  . Conférences professionnelles organisées par l’Agence de l’Eau Artois-Picardie (14 juin 1994).

  • (4) - MERMIA (J.) -   Principes généraux du traitement des eaux résiduaires industrielles  -  . Colloque organisé par la Société Royale Belge des Ingénieurs et Industriels (02/03 et 05/04 1974).

  • (5) - MORTIER (A.) -   Aspects technologiques de l’épuration biologique  -  . Colloque organisé par la Société Royale Belge des Ingénieurs et Industriels (05/04/1974).

  • ...

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