Maintenance et compteurs d’endommagement
Production d’électricité par turbine à gaz

Tout au long des paragraphes précédents les impacts en durée de vie des pièces ont été abordés. Au fur et à mesure des temps de fonctionnement ou des sollicitations par variation plus ou moins rapide de la puissance produite, les pièces accumulent des endommagements qui sans remise en état ou changement peuvent conduire à leur rupture. Ainsi les constructeurs ont défini des intervalles d’inspections en cumulant, par des méthodes diverses, les endommagements.

D’après le § 2.4, les deux sortes d’endommagements sont :

• le fluage par maintien pendant des heures à des températures de flamme proches du maximum qui est comptabilisé en heures équivalentes de fonctionnement. Un accroissement de la température locale du métal d’une dizaine de degrés diminue la durée de tenue du matériau au fluage à 50-70 % de sa valeur initiale. Influent sur la température du métal, les fonctionnements en pointe (20 ^oC d’overfiring défini § 5 conduisant à environ 10 ^oC d’augmentation de température métal), la teneur en atome de carbone du combustible dont la réduction augmente le rayonnement des flammes (émissivité plus forte du distillé lourd qui est environ 4 fois plus pénalisant en durée de fluage que le gaz naturel) et l’injection d’eau qui augmente les coefficients d’échange côté gaz chauds, augmentation qui peut être ou non compensée par une réduction de température de flamme (certaines expériences invalident cet effet) ;

• la fatigue par variation plus ou moins rapide du point de fonctionnement, comptabilisée souvent en démarrages équivalents (cycle démarrage/arrêt standard), comme les arrêts déclenchés à partir de la puissance maximale par une sécurité qui sont de 10 à 30 fois plus pénalisants qu’un démarrage/arrêt normal ou les démarrages...