Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
NOTE DE L'ÉDITEUR
La norme NF EN ISO 4126-3 de mai 2006 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 4126-3 (E29-417-3) : Dispositifs de sécurité pour protection contre les pressions excessives - Partie 3 : soupapes de sûreté et dispositifs de sûreté à disque de rupture en combinaison (Révision octobre 2020)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2009 (Novembre 2020).
RÉSUMÉ
Cet article présente la sécurité pour tout système cryogénique, en phase d'exploitation et en cas de surpression accidentelle sollicitant l'organe de sécurité. La surpression est consécutive aux fortes entrées de chaleur intervenant sur un réservoir ou un circuit de fluide cryogénique pendant une rupture de vide d'isolement ou lors d'une fuite de fluide cryogénique dans l'enceinte à vide. Une méthode de dimensionnement de l'organe de sécurité (disque de rupture, soupape, clapet) est présentée.Des recommandations sont également données.
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This article deals with safety in any cryogenic system, both during operation and in the event of accidental overpressure leading to the opening of the safety device. The overpressure can be the consequence of very large heat loads in a tank or circuit of cryogenic fluid owing to a loss of vacuum or a cryogenic fluid leakage into the vacuum chamber. A method to size the safety device (bursting disk, safety valve) is presented. Recommendations are also given.
Auteur(s)
-
Éric ERCOLANI : Ingénieur, responsable du Laboratoire calculs et conception cryogéniques - Service des basses températures, Institut nanosciences et cryogénie, CEA Grenoble
-
Philippe GULLY : Ingénieur-chercheur - Service des basses températures, Institut nanosciences et cryogénie, CEA Grenoble
-
Jean-Marc PONCET : Ingénieur, adjoint au chef du Service des basses températures - Service des basses températures, Institut nanosciences et cryogénie, CEA Grenoble
-
Chantal MEURIS : Ingénieur-chercheur - Service des accélérateurs, de cryogénie et de magnétisme, Institut de recherche sur les lois fondamentales de l'Univers, CEA Saclay
-
Laurent MIQUET : Ingénieur sécurité - Institut nanosciences et cryogénie, CEA Grenoble
INTRODUCTION
Les dangers de la cryogénie sont principalement issus de la présence de fluides à l'état liquide et à basse température dans des réservoirs ou des tuyauteries. Ces systèmes contiennent une quantité de fluide qui, réchauffée à température ambiante, occupe un volume très supérieur. À titre d'exemple un seul litre d'hélium liquide occupe environ 780 L à 300 K et pression atmosphérique.
Ces dangers, tels que l'anoxie, l'explosion et les brûlures, existent en exploitation dans différentes situations (stockage et manipulation de fluides cryogéniques). Les situations accidentelles qui conduisent à des entrées de chaleur accidentelles provoquent une montée en pression souvent très rapide des appareils constituant le système. Ces systèmes doivent être équipés d'un organe de sécurité (soupape, clapet ou disque de rupture) afin de limiter la surpression. En l'absence d'organes de sécurité, l'appareil sous pression peut atteindre des niveaux de pression considérables de plusieurs centaines de bars (par exemple 480 bar pour un réservoir d'hélium ou d'azote à moitié rempli de liquide), avec les conséquences d'explosion que l'on peut imaginer.
Il est donc absolument indispensable de prendre en compte la sécurité dès la conception de tout système cryogénique. Cet article présente les éléments de sécurité dans les phases d'exploitation, mais aussi en situations accidentelles pour tout système cryogénique mettant en œuvre un fluide à basse température.
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MOTS-CLÉS
KEYWORDS
burst disk | safety valve | safety
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Entrées de chaleur accidentelles
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1. Sécurité conventionnelle en cryogénie et en exploitation
Dès lors que des fluides cryogéniques sont présents, des règles de sécurité sont à respecter. En effet, ces fluides sont considérés comme dangereux, qu'ils soient sous forme liquide ou gazeuse (1 L d'hélium liquide occupe 780 L de gaz à pression et température ambiantes). Le rapport du volume de gaz évaporé et réchauffé à température et pression ambiantes au volume de liquide est du même ordre de grandeur pour les autres fluides cryogéniques.
Un risque est la résultante du danger en fonction de son exposition. Le cas idéal est donc d'éliminer la source de danger ou de la réduire à son strict minimum. Il est aussi possible de limiter l'exposition du personnel, mais cela n'est pas toujours envisageable. Dans ce cas, le préventeur doit mettre en place les barrières collectives puis individuelles pour éviter toutes sortes d'accidents lors des différentes étapes de ce qui peut être appelé « la durée de vie du fluide », c'est-à-dire lors de son transfert, de son utilisation, de sa manutention ou de la gestion de son stockage.
Aujourd'hui, il n'existe pas de réglementation française particulière relative à la prévention des risques lors de l'utilisation de ces fluides, malgré leur dangerosité. Néanmoins, quelques entreprises ou fournisseurs proposent des formations pour sensibiliser leur personnel aux risques liés à l'utilisation et au stockage de ces fluides. Lors de ces formations, il est rappelé qu'un cryogéniste doit être capable :
-
de déterminer la conformité d'un ensemble cryogénique ;
-
d'inventorier les risques associés à l'utilisation des fluides ;
-
de prévenir ces risques par une analyse et une mise en œuvre adéquate ;
-
d'adapter les mesures de prévention et de sécurité ;
-
d'avoir les bons réflexes en cas d'anomalies avérées.
En l'absence de réglementation spécifique, des règles de sécurité exigées dans le code du travail sont appliquées. Elles portent sur :
-
l'identification et la caractérisation des risques : brûlure, explosion, anoxie... ;
-
l'évaluation du risque d'anoxie ;
-
le port des équipements de protection individuelle (EPI) ;
-
les procédures de mise en œuvre ;
-
le transport ;
-
la manutention ;
-
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Sécurité conventionnelle en cryogénie et en exploitation
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LEHMANN (W.) - Sicherheitstechnische Aspekte bei Auslegung und Betrieb von LHe-badgekuhlten, Supraleiter-Magnetkryostaten. - KFK, TIP .
-
(2) - LEHMANN (W.), ZAHN (G.) - Safety aspects for LHe cryostats. - Proc. ICEC7, IPC Science and Technology, p. 569-679 (1978).
-
(3) - BRENTARI (E.G.), SMITH (R.V.) - Nucleate and film pool boiling design for 02, N2 , H2 and He. - Advances in Cryogenic Engineering, p. 325-341 (1965).
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(4) - ASTRUC (J.M.), PERROUND (P.), LACAZE (A.), WEIL (L.) - Pool boiling heat transfer in liquid neon. - Advances in Cryogenic Engineering, vol. 12, Plenum Press, New York, p. 387-394 (1967).
-
(5) - BELOGONOV (A.V.), TABUNSHCHIKOVA (O.K.), MORGUNOV (V.L.) - Heat transfer with a breakdown of insulating vacuum in vessels with cryogenic liquids. - Chem. Pet. Eng., 14, p. 243-245 (1978).
-
...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
HEPAK https://htess.com/hepak/
GASPAK https://www.researchgate.net/figure/Fluids-available-in-GASPAK_tbl2_281067905
HAUT DE PAGE
Directive européenne DESP/97/23/CE.
Directive Machines 89/392/CEE et 91/368/CEE.
Directive européenne 2008/68/CE. Prévention des risques, transports de marchandises dangereuses par route, par chemin de fer et par voie navigable.
Arrêté du 21 septembre 1978 du Journal officiel de la République française relatif aux récipients à double paroi utilisés pour l'emmagasinage des gaz liquéfiés à basse température. Version consolidée au 20 janvier 1998.
Sizing, selection, and installation of pressure-relieving devices in reneries, Part I : Sizing and selection. American Petroleum Institute Recommended Practice 520, 8th edition, déc. 2008.
HAUT DE PAGE
NF EN 13458, Récipients fixes isolés sous vide
NF EN 1251, Récipients transportables isolés sous vide
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