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Auteur(s)
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Michel BOURGEOIS : Ingénieur de l’École nationale supérieure des industries chimiques de Nancy (ENSIC) - Ancien Conseiller auprès du Directeur du cycle du combustible au Commissariat à l’énergie atomique
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Les différentes étapes des procédés de retraitement sont génératrices d’effluents radioactifs gazeux, liquides et solides. En règle générale, ces déchets ne peuvent pas être rejetés directement dans l’environnement. Ils doivent donc être traités de manière à respecter les limitations fixées dans le cadre des autorisations de rejets. Les résidus de ces traitements devront être ensuite conditionnés sous une forme solide la plus stable possible en vue de leur stockage.
La politique suivie dans les usines modernes consiste à effectuer ces traitements et ces conditionnements le plus rapidement possible de manière à réduire au minimum les entreposages tampons, avec le souci de minimiser en volume et en activité les déchets produits, notamment en recyclant le plus possible les réactifs (acide nitrique, solvant) dans le procédé.
Dans le cadre de la loi française du 30/12/1991 relative aux recherches sur la gestion des déchets radioactifs, un programme important est mené sur un plan international dans plusieurs directions avec pour objectif une séparation plus complète des radionucléides de très longue durée de vie en vue de leur éventuelle transmutation en éléments moins nocifs, de manière à diminuer encore plus fortement les nuisances potentielles à long terme des déchets à stocker.
L’étude complète du sujet comprend les articles :
— Retraitement du combustible- Principales opérations – Retraitement du combustible. Principales opérations ;
— Retraitement du combustible- Traitement des déchets – Retraitement du combustible. Traitement des déchets (le présent article) ;
— Retraitement du combustible- Procédés, ingénierie et usines – Retraitement du combustible. Procédés, ingénierie et usines ;
— – Retraitement du combustible.
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Séparation des éléments à vie longue
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1. Traitement des effluents
1.1 Effluents gazeux
Les effluents gazeux les plus importants proviennent des opérations de tête du procédé : dégainage et dissolution. Le traitement de ces effluents est décrit brièvement dans l’article Retraitement du combustible- Principales opérations(§ 5.4). Les évents des appareils utilisés dans les autres ateliers des usines sont également traités et filtrés avant leur rejet dans l’atmosphère.
HAUT DE PAGE1.2 Effluents liquides aqueux
Les effluents liquides issus des différents ateliers des usines peuvent être classés selon leur nature : effluents acides ou basiques, et selon leur activité : haute activité (HA), moyenne activité (MA), faible activité (FA), ainsi qu’effluents douteux (à vérifier avant rejet ou traitement).
Ces effluents sont généralement concentrés, de manière à en réduire le volume et à tendre le plus possible à n’obtenir qu’une seule catégorie de déchets, celle de très haute activité.
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Les effluents acides de haute activité proviennent des raffinats du premier cycle d’extraction et des concentrats d’évaporateurs d’effluents de moyenne activité. Ils contiennent la quasi‐totalité des produits de fission et des actinides mineurs présents dans les solutions de dissolution clarifiées. Ces effluents sont concentrés au maximum, compte tenue de la solubilité des différents nitrates et des possibilités d’évacuation de la chaleur. Afin d’éviter son augmentation à des valeurs trop élevées pendant cette opération, la concentration en acide nitrique est maintenue...
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