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Jean BONAL : Ancien directeur scientifique de Jeumont-Schneider Industries - Professeur associé au CNAM (Conservatoire national des arts et métiers)
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Lire l’articleINTRODUCTION
Dans les installations industrielles, les fonctions de compression de pompage et de ventilation consomment une part importante de l’énergie électrique utilisée, sensiblement 45 % du bilan énergétique électrique global. Il est donc nécessaire de chercher à optimiser cette consommation dans ces types de domaine.
Les intérêts économiques et techniques de l’utilisation d’un entraînement électrique à vitesse variable des moteurs associés sont nombreux.
Dans un entraînement de ce type, on ne fait pas varier la vitesse du moteur et de la machine entraînée par action sur les pertes d’énergie dans le circuit électrique d’alimentation, dans le moteur ou dans la charge mais on convertit l’énergie électrique fournie au moteur pour que celui-ci fournisse avec le minimum de pertes les caractéristiques mécaniques demandées par le process. Outre les économies d’énergie, cette technique offre des avantages supplémentaires qui peuvent être déterminants dans le dimensionnement d’une installation.
Pour ce qui concerne le réseau d’alimentation, nous pouvons citer :
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la suppression des fortes surintensités du courant appelé par le moteur alternatif au démarrage ;
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la diminution de la puissance du système d’alimentation.
Pour ce qui concerne le moteur, la technique d’entraînement à vitesse variable permet d’allonger sa durée de vie grâce à la diminution des contraintes qui lui sont appliquées.
Pour ce qui concerne la charge entraînée, nous pouvons citer la possibilité de régler le couple et la vitesse en tout point du plan effort-vitesse. Cet avantage provient des qualités de souplesse, de flexibilité, de précision et de rapidité attachées aux régulations du système.
Equiper une pompe, un ventilateur, un compresseur d’un dispositif de variation continue de la vitesse d’entraînement est une méthode idéale pour modifier les caractéristiqes débit-pression en conservant un bon rendement dans la quasi-totalité de la plage de fonctionnement de la machine entraînée (pompe, ventilateur ou compresseur), les performances des régulateurs du système de conversion de l’énergie permettant en effet de s’adapter de manière optimale aux conditions d’exploitation imposées par le process.
Avant de montrer tous les avantages que l’on peut tirer de la production de la force motrice électrique à vitesse variable pour les entraînements des machines qui mettent en mouvement des fluides, il convient de classer les différentes solutions électriques envisageables pour ces types d’installation.
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4. Intérêts pratiques
Les entraînements électriques à vitesse variable sont intégrés dans des systèmes plus ou moins complexes.
Selon le type des besoins et des machines, l’entraînement électrique à vitesse variable permet
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de contrôler l’un ou plusieurs des paramètres suivants :
-
une vitesse (linéaire ou angulaire),
-
un couple ou un effort de traction,
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une position,
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une accélération ou un ralentissement,
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un débit,
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une pression,
-
une température ;
-
-
d’optimiser une consommation d’énergie ou de matière, une production donnée pourvu que l’on puisse trouver le capteur adéquat et définir le critère et l’algorithme de commande appropriés ;
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d’associer plusieurs machines et d’asservir leur vitesse ;
-
de dialoguer via un superviseur avec des systèmes différents ou des niveaux différents d’un même système (l’entraînement et la machine associée sont considérés comme un sous-ensemble au sein de la structure générale du process automatisé).
Il est possible de prendre en compte les aspects de :
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mise en service automatique de l’équipement ;
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maintenance corrective grâce aux systèmes d’aides au diagnostic qui détectent, localisent, signalent les défauts et indiquent la marche à suivre pour y remédier ;
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maintenance prédictive par la comptabilisation des sollicitations, la surveillance, de l’évolution de grandeurs caractéristiques du fonctionnement (amplitude du niveau de vibrations par exemple) ;
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réglage décentralisé d’un process de fabrication.
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