Bibliographie & annexes
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RÉSUMÉ
La directive européenne 2014/30/UE dite de Compatibilité ElectroMagnétique (CEM) est d’application obligatoire depuis le 20/04/2016 et abroge la directive européenne 2004/108/CE. Cet article s’adresse essentiellement au fabricant ou à l’ingénieur responsable des essais et a pour vocation de l’éclaircir sur deux points: la démarche pour répondre aux exigences de la directive, les essais CEM et les grandes erreurs à éviter. Cet article n’a pas pour vocation de faire des lecteurs des experts, mais de leur fournir les bases pour comprendre ce qu’est la CEM dans le cadre du marquage CE et d’appréhender correctement le sujet afin de le démystifier. Ils seront à même d’établir leur plan de conformité.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Florian DESQUINES : Ingénieur, responsable de laboratoire d'essais CEM - CERAC Paris Île-de-France, France
INTRODUCTION
La directive 2014/30/UE concernant la compatibilité électromagnétique est d’application obligatoire pour les responsables de la mise sur le marché d’un produit concerné par cette directive.
Dans le cas d’un contrôle interne de la fabrication, le constructeur doit effectuer une évaluation de la Compatibilité ElectroMagnétique (CEM), rédiger la documentation technique, apposer le marquage CE, rédiger la déclaration UE de conformité, mettre en place un procédé de fabrication assurant que chaque exemplaire mis sur le marché est conforme à la documentation technique.
Comment concevoir un produit conforme aux exigences essentielles de marquage CE en CEM ? Vaste question.
Cet article se concentre essentiellement sur la manière la plus simple d’apporter une présomption de conformité : l’application des normes harmonisées. On peut trouver plusieurs centaines de standards parmi ces normes. Comment choisir celles qui seront applicables à un produit en particulier ? Comment anticiper les besoins en phase amont si l’expertise intervient dès la sélection des normes applicables ?
Pour tenter d’y répondre, nous verrons que, par chance, la majorité des normes peuvent être classifiées en normes produits, normes génériques ou bien normes fondamentales qui correspondent à quelques essais « emblématiques » de CEM. Une méthodologie doit être appliquée pour ces essais, aussi bien au niveau du fabricant (conception) que du laboratoire (erreurs les plus fréquentes en CEM, installations, modes de couplages…).
La complexité du sujet est telle qu’aujourd’hui il est difficilement envisageable de parier sur la conformité d’un produit, si le plan de conformité n’a pas été établi en amont et suivi jusqu’à l’établissement du dossier CE.
Tout au long de cet article, des conseils issus de l’expérience d’un laboratoire sont donnés sous forme d’encadré. Ces conseils sont issus d’une expérience particulière et soumis à interprétation dans un contexte particulier. D’autres contextes pourraient mener à d’autres recommandations éventuelles.
Un glossaire et un tableau des sigles utilisés sont présentés en fin d'article. Les normes cités sont reprises en partie documentation de l'article.
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7. Conclusion
Le marquage CE en CEM n’est pas concerné par le recours obligatoire à l’organisme notifié. On entend constamment parler d’autocertification alors que les exigences définies dans la directive CEM sont souvent mal comprises et effraient les fabricants. La prise en compte de la directive CEM, avant même la conception et l’application stricte d’un plan de conformité, permettent de réduire fortement les coûts. La réflexion doit s’orienter sur la réponse aux exigences essentielles en cohésion avec le besoin. Faut-il s’orienter vers un contrôle interne de la fabrication ou bien vers le contrôle UE de type ? La meilleure réponse est-elle dans ce cas précis la réalisation des essais CEM ? En cas de doute, il ne faut pas hésiter à contacter le laboratoire d’essais CEM.
Dans le cas de la réalisation d’essais, le dialogue est primordial pour :
-
choisir la norme produit applicable (ou à défaut la norme générique) ;
-
connaître les normes fondamentales d’essais CEM qui seront applicables ;
-
connaître les critères de succès (perte de fonctionnement autorisé ? équipement destiné au milieu industriel ? résidentiel ? installation fixe ?) ;
-
choisir les composants utilisés pour la conception du produit ;
-
appliquer les conseils de bonne pratique CEM lors de la conception du produit ;
-
ne pas oublier les exigences de la directive Basse Tension quand elle est applicable ;
-
connaître les installations du laboratoire d’essais ;
-
rédiger un plan de test (définir les besoins en termes de vérification de bon fonctionnement de l’équipement testé) ;
-
se faire prêter ou louer du matériel pour faire un état des lieux ;
-
réaliser les essais CEM ;
-
monter son dossier de validation CE.
La mise en place d’une telle méthode de travail peut sembler contraignante pour une entreprise. Cependant, l’application au quotidien de ces quelques règles permet d’acquérir les connaissances nécessaires pour s’approprier la directive, encadré des conseils d’experts.
Enfin, les règles de travail/conception et les documents mis en place pourront être appliqués systématiquement à d’autres équipements, sans ajout de charge.
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
Le guide bleu :
http://ec.europa.eu/growth/single-market/goods/
Les normes harmonisées :
http://ec.europa.eu/growth/single-market/european-standards/harmonised-standards/index_en.htm
Le JOUE :
HAUT DE PAGE
EN 55011 ((mai 2010)), Appareils industriels, scientifiques et médicaux (ISM) à fréquence radioélectrique – Caractéristiques des perturbations radioélectriques – Limites et méthodes de mesure.
EN 55022 ((juin 2012)), Appareils de traitement...
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