Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
RÉSUMÉ
Cet article traite des techniques de fabrication des produits en béton de taille et de poids imposants ou précontraints, pour les étapes de remplissage, compactage et finition. À la différence des composants de petite taille qui sont démoulés immédiatement, c’est la méthode du démoulage différé qui est appliquée sur les produits en béton tels que les escaliers, les composants de plancher, les éléments de façade, les poutres et poteaux… Les matériels utilisés (moules, tables…) sont choisis selon les dimensions du produit préfabriqué et de manière à prendre en compte les contraintes de manutention.
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Auteur(s)
-
Jacques BRESSON : Ingénieur en Chef au Centre d’études et de recherches de l’industrie du béton (CERIB)
INTRODUCTION
La fabrication des produits en béton fait appel à des méthodes, des techniques et des matériels variés adaptés aux types et aux dimensions des produits.
Dans le cas des fabrications de produits volumineux ou précontraints, la méthode du démoulage différé (après durcissement du béton dans les moules) est utilisée. Les techniques employées pour chacune des étapes (remplissage, compactage, finition, etc.) de la production et les matériels correspondants (moules, tables, systèmes de remplissage et de compactage, etc.) sont choisis et organisés en fonction des dimensions des produits et des contraintes de manutention (produits lourds et volumineux).
Le dossier Composants préfabriqués en béton se compose de trois parties :
-
Composants préfabriqués en béton- Fabrication en grandes séries : Fabrication en grande série ;
-
Composants préfabriqués en béton- Fabrication de produits volumineux : Fabrication de produits volumineux ;
-
: Pour en savoir plus.
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Présentation
Éléments de façade
En anglais
7. Produits en béton cellulaire autoclave
Le béton cellulaire est un microbéton très léger, résistant et isolant ; sa masse volumique se situe entre 450 et 600 kg/m3, sa résistance en compression entre 3 et 6 MPa, sa conductivité thermique entre 0,17 et 0,22 W/m2 · K.
Il se présente sous la forme de produits finis de couleur blanche, faciles à travailler et à mettre en œuvre ; ce sont des blocs pour murs, des carreaux pour cloisons, des linteaux, des dalles de planchers, des éléments de bardage.
Le béton cellulaire est obtenu à partir de matières minérales (figure 30 ). Le mélange de sable siliceux finement broyé, de ciment, de chaux, de gypse et d’eau, forme une pâte fluide à laquelle on ajoute, quelques secondes avant la fin du malaxage, une poudre d’aluminium très fine. Aussitôt après coulage dans les moules de grande capacité (environ 7 m3), la pâte s’expanse (en doublant de volume) en raison d’un dégagement interne d’hydrogène produit par la réaction de la poudre d’aluminium dans le milieu très alcalin de la pâte.
Après un prédurcissement de quelques heures (2 à 3 h à 60 oC), les grands blocs sont démoulés et découpés à l’aide de fils métalliques pour obtenir les produits crus aux dimensions définitives.
Dans le cas de produits armés (dalles de planchers, éléments de bardage, linteaux), des nappes d’armatures protégées de la corrosion par un enrobage à base de ciment sont positionnées dans les moules avant la coulée.
Après découpage et éventuellement rainurage (pour les produits à emboîtement) tous les produits sont soumis à un autoclavage qui permet d’obtenir les résistances finales et une bonne stabilité dimensionnelle (retrait-gonflement inférieur à 0,3 mm/m). Cet autoclavage est effectué à une température de 190 oC et une pression de 12 bar pendant environ 10 h.
Les usines de production d’éléments en béton cellulaire produisent des volumes importants (100 000 à 500 000 m3/an) mais nécessitent des investissements élevés.
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Produits en béton cellulaire autoclave
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - Technologie innovante dédiée à la fabrication de planchers préfabriqués en béton précontraint. - Préfa Béton International, août 2005.
-
(2) - Guide d’analyse et de traitement des risques. - Guide ref. 10.E, CERIB, mars 2005.
-
(3) - Plant and equipments for the production of holow care floor slabs. - BFT, déc. 2004.
-
(4) - Plant and equipments for concrete roof tile production. - Bauma reviw BFT, juil. 2004.
-
(5) - Conception et réalisation des ouvrages avec les produits structuraux en béton. - Guide ref. G58, CIMBETON, (2004).
-
(6) - Ponts à poutres préfabriquées précontraintes par adhérence : PRAD. - Guide ref. T80, CIMBETON, (2004).
-
...
ANNEXES
-
1 Revues
-
2 Principales normes concernant la fabrication
-
3 Associations fédérations
-
4 Principaux fournisseurs de machines
- 4.1 Fournisseurs de presses vibrantes pour les blocs en béton
- 4.2 Fournisseurs de machines à dalles
- 4.3 Fournisseurs de machines à tuiles béton
- 4.4 Fournisseurs de machines à retournement pour éléments de clôtures
- 4.5 Fournisseurs de machines à tuyaux et regards
- 4.6 Fournisseurs de machines à planchers (extrudeuses fileuses) et d’équipements pour la production
- 4.7 Fournisseurs d’équipements pour la production d’éléments de murs et planchers
-
5 Expositions
-
6 Congrès
-
7 Organismes
BFT Betonwerk + Fergtigteil –Technik http://www.bft-online.info
CONCRETE PRODUCTS http://www.concreteproducts.com
BETON Belge ...
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