Tuyaux et regards
Composants préfabriqués en béton - Fabrication en grandes séries

6.1 Principes et techniques de compactage

La fabrication des tuyaux fait appel à des techniques variées dont les principes de compactage, les modes de démoulage et les domaines d’application sont précisés dans le tableau 1.

Certaines d’entre elles sont très largement utilisées pour les fabrications les plus courantes comme, par exemple, les tuyaux d’assainissement. D’autres, très utilisées par le passé comme la centrifugation, ne sont plus employées que pour des productions spéciales, par exemple les tuyaux précontraints à pression ou d’autres produits de grande longueur comme les pieux et les candélabres.

6.2 Centrifugation

Dans ce procédé, un béton fluide (ou très plastique) est mis en place dans un moule en rotation. Sous l’effet de la force centrifuge, le béton est compacté et perd son excès d’eau qui s’évacue par débordement (figure 28). Très utilisé dans le passé, ce procédé est maintenant réservé aux productions de tuyaux, conduits, pieux, candélabres ou poteaux creux généralement précontraints et de grande longueur (jusqu’à 10 m pour des tuyaux de diamètre 2 000 mm).

Dans la pratique, le moule repose sur des galets ou des courroies et tourne à une vitesse élevée (sa vitesse périphérique est comprise entre 20 et 25 m/s).

Après un remplissage à faible vitesse, la centrifugation proprement dite intervient pendant 10 à 20 min. Le tuyau est ensuite transporté dans son moule jusqu’à une chambre ou un tunnel de durcissement, puis démoulé lorsque ce dernier est suffisamment avancé pour permettre la manutention.

6.3 Laminage par roulage

Dans ce procédé, le béton est compacté par laminage entre un rouleau et le moule. Il existe au moins deux variantes de ce procédé :

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