Présentation
En anglaisRÉSUMÉ
Cet article est consacré aux générateurs d’aérosol, il décrit les définitions normalisées de ses composants, la description et le principe de son fonctionnement, les caractéristiques de ses pièces, le remplissage du générateur et les opérations de fermeture. Sont abordés les contrôles et normes de qualité en fabrication avant et pendant le remplissage. Très présent dans notre quotidien, le générateur d’aérosol est constitué d’un récipient non rechargeable fait de métal, de verre ou de matière plastique.
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André KLENIEWSKI : Ingénieur chimiste - Docteur ès sciences - Directeur de l’Institut international d’expertise technique et d’arbitrage (EXA)
INTRODUCTION
En soixante ans, le générateur aérosol, à l’origine destiné à la pulvérisation d’insecticide pour les troupes américaines des îles du Sud Pacifique, a connu un très fort développement dans tous les domaines de la vie quotidienne en passant par les soins corporels, l’entretien de la maison, l’automobile, la pharmacie, l’industrie, les produits alimentaires, ... Ce succès a été atteint grâce à une intense recherche et développement pour mieux répondre aux besoins du consommateur et à une excellente fiabilité (encadré 1).
Le générateur aérosol d’aujourd’hui est un appareil de haute précision dont certaines parties sont fabriquées avec des tolérances d’environ quelques micromètres.
Le marché des aérosols dans le monde est d’environ dix milliards d’unités. Il représente quatre milliards sept cents millions en Europe dont cinq cents à six cents millions pour la France, où dix à quinze mille personnes environ sont concernées par la production et la commercialisation des aérosols, représentant un chiffre d’affaires annuel d’environ deux milliards d’euros.
Sont décrites les définitions normalisées des divers composants du générateur aérosol ainsi que les plus importantes directives se rapportant au contenu. Le principe de fonctionnement, une description sommaire des diverses parties constituantes et les caractéristiques des matériaux et des produits, notamment pour les boîtiers, les flacons, les valves, les propulseurs et les formulations sont également donnés. Les opérations de fermetures de générateurs, soit par dudgeonnage pour les boîtiers métalliques, soit par sertissage pour les flacons sont aussi abordées. Un paragraphe est consacré aux contrôles et aux normes de qualité.
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3. Remplissage du générateur
3.1 Gaz propulseurs
Les gaz propulseurs utilisés pour un conditionnement aérosol doivent répondre aux critères suivants.
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Pression : elle doit s’adapter à toute une gamme de produits, être suffisante pour permettre la vidange complète du contenu, ne pas être influencée par un mauvais usage (position inverse), tenir compte du type de récipient (métal, verre nu, verre plastifié).
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Odeur et couleur : elles doivent être aussi faibles que possible.
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Pureté des propulseurs : les fabricants de propulseurs livrent pour les aérosols des produits de pureté contrôlée. Dans le cas d’une utilisation pharmaceutique, on demande une pureté de 99,8 % et pour chaque type d’impureté une quantité maximale à ne pas dépasser.
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Compatibilité : les propulseurs doivent être inertes vis-à-vis des produits à pulvériser, des boîtiers, des valves (joints), et des machines de remplissage. Ils doivent être adaptés aux substrats.
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Environnement : les quantités de propulseurs consommées étant importantes, il ne faut pas qu’ils nuisent à l’environnement.
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Non toxicité : les propulseurs ne doivent pas être néfastes, tant du point de vue de la toxicité aiguë et chronique, que du point de vue de la tératogenèse, de la cancérogenèse ou de la mutagenèse.
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Ininflammabilité/Inflammabilité : les propulseurs doivent être manipulés et stockés et il en est de même des produits finis qui le sont dans les locaux recevant du public. Les risques seront diminués avec l’utilisation de produits ininflammables.
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Pouvoir solvant : comme le plus souvent des substances doivent être dissoutes, plus le pouvoir solvant du propulseur sera élevé (pouvoir que l’on peut apprécier par les valeurs du paramètre de solubilité et de l’indice Kauri butanol (IKB) ou aptitude à dissoudre la gomme Kauri), moins il sera nécessaire de faire appel à d’autres solvants.
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Taux d’expansion : par son changement de l’état liquide à l’état vapeur le propulseur fait diffuser...
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BIBLIOGRAPHIE
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
Génie énergétique
DUMINIL (M.) - Théorie des machines frigorifiques. Machine à compression mécanique - – [B 9 730] (1996).
Génie mécanique
MARTIN (J.) - Étanchéité en mécanique - – [B 5 420] (1985).
Sciences fondamentales
RENOUX (A.) - BOULAUD (D.) - Physique des aérosols - – [AF 3 612] (2003).
Mesures et contrôle
KLEITZ (A.) - BOULAUD (D.) - Granulométrie des particules en mouvement et des aérosols - – [R 2 360] (1995).
Analyse et caractérisation
POTOCEK (V.) - Analyse d’aérosols...
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