Présentation
EnglishAuteur(s)
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Zdenek HRUSKA : Directeur Environnement produits PVC - Solvin France
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Patrice GUESNET : Responsable Environnement PVC - Arkema
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Christian SALIN : Directeur du Service technique - LVM France
-
Jean-Jacques COUCHOUD : Délégué aux Affaires techniques et réglementaires - Plastics Europe France
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Lire l’articleINTRODUCTION
Le poly(chlorure de vinyle), dont le symbole international PVC découle de l’appellation anglaise « Poly Vinyl Chloride », est une matière thermoplastique de synthèse composée de carbone, d’hydrogène et de chlore.
Le carbone et l’hydrogène proviennent du pétrole (43 %) tandis que le chlore est originaire du sel (57 %).
La production industrielle du PVC remonte au début des années 1930.
C’est un plastique très présent dans notre vie quotidienne car l’ensemble de ses propriétés mécaniques et physiques et son aptitude à être modifié selon les besoins en font un matériau adapté à de multiples usages.
Le PVC est présent dans tous les secteurs économiques : bâtiment (57 % pour l’Union européenne), emballage, électricité, électronique, biens de consommation, santé, transports.
C’est la troisième matière plastique employée dans le monde (20 % de la consommation mondiale totale des plastiques, soit de l’ordre de 28 millions de tonnes).
VERSIONS
- Version archivée 1 de avr. 1999 par Daniel AUSSEUR
DOI (Digital Object Identifier)
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Accueil > Ressources documentaires > Matériaux > Plastiques et composites > Matières thermoplastiques : monographies > Poly(chlorure de vinyle) ou PVC > Préparation
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Présentation
1. Préparation
Le poly(chlorure de vinyle) (PVC) est obtenu par polymérisation du chlorure de vinyle monomère (CVM) ou monochloréthylène [1] et [3].
La synthèse est réalisée par voie radicalaire au moyen d’initiateurs appropriés.
La découverte de cette réaction de polymérisation par le chimiste français Régnault date de 1835.
1.1 Synthèse du monomère
Depuis 1970, le chlorure de vinyle monomère de formule semi-développée :
est essentiellement produit à partir d’éthylène dans des unités de grande capacité pouvant dépasser 500 000 tonnes/an.
Le monomère est obtenu en 2 étapes :
-
a) production de 1,2 dichloroéthane, soit par chloration de l’éthylène, soit par oxychloration de l’éthylène par le chlorure d’hydrogène en présence d’air (ou d’oxygène) ;
-
b) pyrolyse du 1,2 dichloroéthane en chlorure de vinyle.
1.2 Polymérisation
C’est la réaction par laquelle les molécules s’additionnent successivement les unes aux autres pour former une chaîne macromoléculaire de grande longueur.
Quand les macromolécules sont constituées à partir d’un seul type de monomère, elles sont appelées homopolymères.
Lorsque la polymérisation s’effectue en présence de mélanges de monomères différents, on réalise une copolymérisation qui conduit à des copolymères.
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Préparation
ANNEXES
- 1 Données économiques
-
2 Bibliographies
-
3 Normes d’identification et de détermination des propriétés
- 3.1 Résines 3.1.1 Identification
- 3.2 Compositions vinyliques 3.2.1 Identification
3.1.2 Détermination des propriétés à caractère général
3.1.3 Indice de viscosité
3.1.4 Masse volumique
3.1.5 Granulométrie
3.1.6 Aptitude à l’écoulement
3.1.7 Cendres sulfatées
3.1.8 Matières volatiles
3.1.9 pH de l’extrait aqueux
3.1.10 Impuretés et corps étrangers
3.1.11 Faculté d’absorption de plastifiant
3.1.12 Teneurs en chlore et en acétate de vinyle
3.1.13 Teneur en chlorure de vinyle monomère résiduel
3.1.14 Détermination des propriétés spécifiques des pâtes de polychlorure de vinyle
...
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