Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
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Stéphanie CLOUET : Ingénieur en sciences et génie des matériaux, École polytechnique universitaire de Grenoble - Ingénieur au service technique pour les produits d’assemblage (rubans et colles), 3M
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Frédéric FORTIER : Titulaire du DES Adhésifs et assemblages, université de Bordeaux-I, École supérieure de gestion ESG Paris - Responsable de formation dans le marché des adhésifs pour l’industrie, 3M
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Lire l’articleINTRODUCTION
L’essor des polymères au XXe siècle a permis de développer de très nombreuses variétés de rubans adhésifs dont les applications trouvent chaque jour de nouveaux débouchés dans des marchés industriels tels que l’aéronautique, l’automobile, la marine, l’électricité, l’électronique, la santé et dans le marché du grand public.
La maîtrise des procédés d’enduction de précision, la grande variété de matières ainsi que des besoins de plus en plus spécifiques favorisent le développement de solutions innovantes en terme d’assemblage, de masquage, d’étanchéité, de protection, de marquage, de décoration, d’emballage, etc., afin d’améliorer la qualité des produits tout en optimisant la productivité et la rentabilité des biens industriels.
Non toxique, propre, facile à mettre en œuvre, durable (les premières applications ayant 40 ans) et se découpant à la forme des pièces, le ruban adhésif a largement sa place dans l’industrie et a certainement de nombreuses années devant lui.
L'expertise technique et scientifique de référence
VERSIONS
- Version courante de oct. 2011 par Frédéric FORTIER, Stéphanie CLOUET
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Travail des matériaux - Assemblage
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Théorie de l’adhésion1. Assemblage collé versus fixation mécanique
Les rubans adhésifs industriels offrent de nombreuses possibilités pour l’assemblage de matériaux. Par rapport aux systèmes de fixation mécanique, plusieurs types d’avantages se distinguent : techniques 1.1, économiques 1.2, esthétiques et environnementaux 1.3.
1.1 Avantages techniques
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Répartition des contraintes : meilleure résistance aux chocs, aux vibrations et à la fatigue des assemblages collés. L’effort se répartit sur toute la surface d’assemblage, contrairement à certains assemblages mécaniques tels que le boulonnage ou le rivetage (figure 1).
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Conservation de l’intégralité des pièces : pas de perçage ; pas de modification de la surface des matériaux encollés.
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Conservation des performances : des assemblages collés dans divers domaines sont toujours en service depuis plus de 30 ans, témoignant d’une excellente tenue à la fatigue, aux agressions chimiques et aux variations des conditions de vie en extérieur.
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Anticorrosion : les joints collés évitent aux matériaux métalliques les phénomènes d’électrolyse, source de corrosion.
Exemplesur des façades métalliques, le rivetage engendre une continuité électrique qui, en présence d’humidité, provoque une oxydation. Un assemblage collé permet d’éviter cet endommagement de la structure.
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Étanchéité : les rubans peuvent assurer une fonction d’étanchéité en même temps que celle de l’assemblage.
Exempleassemblage des différents éléments d’une caméra sous-marine avec les rubans 3M VHB™ (figure ...
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Assemblage collé versus fixation mécanique
BIBLIOGRAPHIE
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(1) - LEBLANC (J.L.) - Propriétés mécaniques des Polymères. - Version 1.03. Editoo (2001). http://www.editoo.com
-
(2) - DAHLQUIST (C.A.) - Pressure Sensitive Adhesives and their Physical Properties. - 3M (1983).
-
(3) - SATAS (D.) (éd.) - Handbook of Pressure Sensitive Adhesives Technology. - 3e éd., Satas & Associates (1999).
-
(4) - PIZZI (A.), MITTAL (K.L.) (éd.) - Handbook of Adhesive Technology. - 2e éd., Marcel Dekker (2003).
-
(5) - BENEDEK (I.) - Pressure-Sensitive Formulation. - VSP (2000).
-
(6) - POCIUS (A.V.) - Adhesion and Adhesives Technology. An Introduction. - 2e éd., Hanser Gardner (2002).
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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Assemblage par collage.
NORMES
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Rubans auto-adhésifs – Détermination des caractéristiques du pouvoir adhésif linéaire. Indice classement : X41-022 - NF EN 1939 - 12-03
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Essais de corrosion en atmosphères artificielles – Essais aux brouillards salins. Indice de classement : A05-101 - NF ISO 9227 - 12-91
-
Standard Test Method for Peel Adhesion of Pressure-Sensitive Tape - D3330 -
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Standard Test Method for Tensile Strength and Elongation of Pressure-Sensitive Tapes - D3759 -
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Standard Test Method for Thickness of Pressure-Sensitive Tapes - D3652 -
ANNEXES
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