| Réf : M1577 v1

Gamme opératoire
Oxalatation des aciers spéciaux

Auteur(s) : Théophile GUÉGUEN

Date de publication : 10 déc. 1998

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Auteur(s)

  • Théophile GUÉGUEN : Ingénieur Diplômé par l’État (DPE), Métallurgie Ancien Directeur technique à la Société Continentale Parker

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INTRODUCTION

La conversion chimique par phosphatation au zinc ou au zinc/fer des aciers ordinaires et des aciers faiblement alliés (teneur en éléments d’addition  5 %) est couramment utilisée comme support de lubrifiants dans la déformation à froid (tréfilage, frappe à froid, étirage, extrusion).

Les teneurs en éléments d’addition, tels que le Cr et le Mo, limitent les possibilités de la phosphatation, on constate qu’à partir d’une teneur en Cr de 2,5 à 3 %, les couches de phosphates ne présentent ni une adhérence, ni une homogénéité suffisantes, donc elles deviennent incompatibles avec des opérations de déformation à froid.

C’est alors que l’oxalatation offre une solution de rechange. Le développement de l’oxalatation fut en France très spectaculaire en particulier entre 1960 et 1970, dans le domaine de l’étirage de tubes et profilés et du tréfilage (substitut au plombage et au cuivrage).

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m1577


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2. Gamme opératoire

Comme pour toutes autres conversions chimiques des métaux une gamme opératoire se subdivise en trois étapes :

  • préparation de la surface (dégraissage chimique éventuel, décalaminage, décapage) ;

  • conversion chimique ;

  • lubrification.

2.1 Préparation du métal

Les aciers inoxydables, réfractaires ou autres alliages spéciaux sont tout d’abord décalaminés selon des procédés spécifiques , dont nous ne donnerons qu’une énumération.

  • Le grenaillage (appliqué par exemple aux fils) se fait à l’aide de grenailles d’acier coulé rondes ou angulaires .

  • Le décapage thermochimique

    Il peut s’agir :

    • de décalaminage à l’hydrure de sodium (procédé Du Pont De Nemours) qui utilise le mélange réducteur Na OH (98 %) + Na H (2 %) à 370 C ;

    • de décapage en bain de sels fondus : par exemple le mélange oxydant à 485 C : Na OH (85 %), Na NO3 (14 %), Na Cl (1 %).

  • Le décapage soude + permanganate de potassium permet la fissuration des calamines. Le décapage acide ultérieur est ainsi facilité.

  • Le décapage acide

    • Le décapage nitrofluorhydrique...

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