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Auteur(s)
-
Françoise PARDOS : Pardos Marketing
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Lire l’articleINTRODUCTION
Le PPS a été lancé en 1973 par Phillips, sous la marque Ryton, qui est restée une exclusivité jusqu’en 1987.
Le PPS est un polysulfure cristallin, formé d’une chaîne de noyaux benzé-niques réunis entre eux par un atome de soufre. Il est obtenu en faisant réagir le paradichlorobenzène avec le sulfure de sodium, dans un solvant polaire.
Le PPS a les propriétés élevées des plastiques « spéciaux », notamment tenue thermique élevée (température d’utilisation maximale : 230 ˚C), résistance chimique, hautes propriétés mécaniques et électriques. Comme la plupart des plastiques spéciaux, sa mise en œuvre est plus difficile que celle des thermoplastiques de grande ou moyenne consommation. Toutefois, les produits finis sont très faciles à usiner.
Le PPS peut se présenter sous différentes formes :
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en poudre, surtout pour revêtements ;
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ramifié, de stabilité thermique et dimensionnelle améliorées, pour revêtements et injection ;
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linéaires, produit en une étape, de meilleure résistance au choc, pour compounds pour injection ;
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modifiés, surtout pour extrusion de films.
Tous les grades offerts pour injection sont renforcés de fibres de verre, dont le pourcentage peut s’élever jusqu’à 40 %.
Pour plus de détails, se reporter à l’article [A 3 396] du présent traité.
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VERSIONS
- Version courante de oct. 2012 par Françoise PARDOS
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Producteurs de PPS3. Perspectives du PPS
Chevron / Phillips et Ticona / Kureha, les deux principaux producteurs mondiaux du PPS, sont très optimistes pour l’avenir de ce plastique, qui continue à remplacer les métaux, plus vite qu’il n’est menacé par d’autres plastiques. Les taux de croissance prévus sont de 10 % par an, au moins pour les cinq prochaines années.
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