Présentation
En anglaisRÉSUMÉ
L'analyse des besoins pour les constituants d'un moule fait apparaître deux types de matériaux. D'une part, le matériau constituant la carcasse doit avoir une bonne résistance aux chocs, une dureté moyenne et une grande stabilité dimensionnelle. C'est souvent un acier de construction ou un acier à outil pour travail à froid de structure métallurgique fine. D'autre part, pour le matériau pour les empreintes, on privilégie la dureté et la résistance à chaud. Le choix se porte souvent vers des aciers à outils pour travail à chaud, de structure très fine, issus de la métallurgie classique ou de la métallurgie des poudres.
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The needs analysis for the components of a mold highlights two types of materials. On the one hand, the material forming the frame must present good shock resistance, an average hardness and a high dimensional stability. It often consists of a structural steel or a tool steel for the cold working of fine metallurgic structures. On the other hand, hardness and resistance to heat is favored for mold cavities. Tool steels for hot working with a very fine structure from traditional or powder metallurgy are often privileged.
Auteur(s)
-
Thomas MUNCH : Ingénieur ENSAIS-EAHP - Agrégé en Mécanique - Ancien Responsable Injection de Hage
INTRODUCTION
Les principaux facteurs intervenant dans la longévité des outillages d'injection plastique sont la conception, la réalisation mécanique et le choix des matériaux. Le coût d'outillage est souvent très élevé et constitué principalement par la fabrication des empreintes. Le coût des aciers est proportionnellement faible. C'est pourquoi le choix des aciers se fait principalement sur des critères techniques, le prix d'achat étant secondaire. Un choix judicieux permet d'agir efficacement pour augmenter considérablement la durée de vie des outillages.
Les besoins en termes de propriétés de matériaux sont spécifiques à la carcasse, aux empreintes et aux pièces mobiles du moule. Ils concernent la tenue aux chocs, la limite d'élasticité, la conductibilité thermique, la résistance chimique, la résistance à l'usure, ainsi que les aptitudes à l'usinage, aux traitements thermiques et au polissage.
Les propriétés des aciers dépendent avant tout de leur composition et du traitement thermique : la connaissance de l'influence de ces paramètres sur les besoins spécifiques liés à l'injection des matières plastiques permet d'optimiser la longévité des outillages. Cependant, la pratique des traitements thermiques présente des risques liés à la spécificité des aciers généralement choisis. La prise en compte de ces phénomènes permet de réduire considérablement le danger de détruire les empreintes lors des traitements.
Le procédé d'obtention de l'acier permet également d'optimiser de façon très conséquente certaines propriétés indispensables pour des applications spécifiques à la plasturgie.
Un certain nombre de situations requiert des propriétés qui ne peuvent être obtenues avec des aciers. Le recours à d'autres matériaux permet de satisfaire des besoins parfois antagonistes.
MOTS-CLÉS
KEYWORDS
metallurgy | heat treatements
VERSIONS
- Version courante de mai 2024 par Thomas MUNCH
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3. Traitements thermiques
3.1 Mise en œuvre
Les aciers utilisés pour des réalisations mécaniques ne sont que très rarement utilisés à l'état d'équilibre. Leurs propriétés sont modifiées par des traitements thermiques soit avant livraison de l'acier – état dit « prétraité » –, soit après usinage d'ébauche et avant finition. Utiliser des aciers « prétraités » est avantageux : la gamme de fabrication ne comprend pas de traitement thermique qui risque de déformer les pièces et qui impose une reprise pour les pièces précises. Les propriétés mécaniques des aciers « prétraités » sont limitées par la nécessité de pouvoir usiner l'acier : l'ordre de grandeur permettant un usinage aisé est 35 HRC, ce qui correspond à une valeur de résistance Rm de 1 100 N/mm2 soit 110 kgf/mm2 (figure 1). Dès que des valeurs supérieures sont nécessaires, on choisit d'usiner l'acier à l'état d'équilibre aussi près que possible des cotes définitives, puis de réaliser le traitement thermique qui donne les propriétés souhaitées, et enfin de terminer la pièce en utilisant des techniques d'usinage compatibles avec la dureté : rectification ou électroérosion, généralement coûteuses.
Les modifications des propriétés mécaniques peuvent toucher l'ensemble de la pièce : il s'agit des traitements thermiques à cœur. Les modifications peuvent ne concerner que les couches situées sous la surface de la pièce : ce sont les traitements superficiels.
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Le traitement thermique à cœur généralement pratiqué pour obtenir les propriétés mécaniques pour les empreintes ou la carcasse est le traitement « trempe + revenu ». Il est réalisé en deux étapes : le traitement de trempe suivi d'un traitement...
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BIBLIOGRAPHIE
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(2) - BERANGER et all. - Les aciers spéciaux - . Tech et Doc Lavoisier 1989.
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(3) - DOBRACZINSKY (A.), PIPERAUD (M.), TROTIGNON (J.-P.), VERDU (J.) - Précis de matières plastiques. - Afnor Nathan 2006.
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-
(6) - MUNCH (T.) - Konsequente Optimierung des Spritzgiessverfahrens - . BOD GmbH 2008.
-
...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
Forum International de la Plasturgie, tous les trois ans à Lyon http://www.f-i-p.com
K – Messe, salon européen de la Plasturgie de rang mondial, tous les trois ans à Düsseldorf http://www.k-online.de
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Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs (liste non exhaustive)
Aubert et Duval http://www.aubertduval.fr/
Bodycote http://fbi.bodycote.com/
Boehler http://www.bohler.fr/
DME-EOC http://www.dmeeu.com
Hasco http://www.hasco.de
Metatherm http://www.metatherm.fr/
Rabourdin http://www.rabourdin.fr
Strack Norma http://www.strack.de
Uddeholm http://www.uddeholm.fr/
Organismes – Fédération – Association (liste non exhaustive)
A3TS Association de Traitements Thermiques et Traitements de Surface http://www.a3ts.org/
EUROFER European Steel Association http://www.eurofer.org/
FFA Fédération Française de l'Acier ...
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