Présentation

Article

1 - PRINCIPE DU FILAGE

2 - INTÉRÊT DU PROCÉDÉ

3 - FILAGE DES ACIERS AVEC LUBRIFICATION VITREUSE

  • 3.1 - Principe et utilisation de la lubrification vitreuse
  • 3.2 - Élimination de la couche de verre après refroidissement du produit brut de filage
  • 3.3 - Problèmes de sécurité liés à l’emploi du verre

4 - MATIÈRE PREMIÈRE

  • 4.1 - Provenance
  • 4.2 - Formes
  • 4.3 - Cas spécifique des poudres métalliques
  • 4.4 - État de surface des ébauches

5 - PRESSES À FILER

6 - FORCE DE FILAGE

7 - FORME GÉOMÉTRIQUE DE L’ÉCOULEMENT

8 - CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES ET MÉCANIQUES DES PRODUITS FILÉS

9 - DOMAINES D’APPLICATION

10 - PERSPECTIVES D’AVENIR DU PROCÉDÉ

11 - ÉVOLUTIONS RÉCENTES DANS LA CONCEPTION DES PRESSES À FILER

12 - MAINTENANCE DES PRESSES À FILER

| Réf : M640 v2

Domaines d’application
Filage de l’acier et des métaux difficiles à déformer

Auteur(s) : Michel PERNOT

Date de publication : 10 oct. 1993

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Auteur(s)

  • Michel PERNOT : Ingénieur ECAM (École Catholique d’Arts et Métiers) - Département Procédés de Fabrication. Montbard‐Inox – Groupe Vallourec

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INTRODUCTION

Nota :

Ce texte est une mise à jour de l’article Filage de l’acier et des métaux difficiles à déformer rédigé

par M. Jacques SÉJOURNET ( †)

Ancien Élève de l’École Polytechnique

Ex‐Président‐Directeur Général de CEFILAC

Le procédé de filage permet d’exécuter en une seule opération, donc à l’aide d’un seul équipement, une déformation très importante donnant un produit susceptible d’être utilisé en l’état et ce, pratiquement sans perte de métal.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-m640


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9. Domaines d’application

9.1 Tubes en aciers inoxydables et en superalliages

Le filage est aujourd’hui encore universellement appliqué pour la fabrication de tubes en aciers inoxydables austénitiques, ferritiques, austéno-ferritiques, ainsi qu’en différents alliages de nickel. Il convient d’y ajouter les tubes en alliages de titane et de zirconium.

Les diamètres extérieurs couramment réalisés par filage à chaud s’étendent de 25 à 300 mm, les épaisseurs étant au moins égales à 3,5 % du diamètre (limite inférieure en épaisseur : 3 mm). Les longueurs filées peuvent atteindre (ou, dans certains cas, dépasser) 30 m.

Le procédé de filage est susceptible, par suite de l’emploi d’outillages flottants (aiguille-filière), de créer une excentration sur les tubes, les parties les plus excentrées étant, en général, localisées aux deux extrémités du tube filé, qui permet de respecter, néanmoins, les tolérances usuelles les plus exigeantes, par exemple :

  • sur diamètre extérieur ± 1 % du diamètre, avec tolérance limitée à ± 0,5 mm, sur les tubes de diamètre ∅ < 50 mm ;

  • sur l’épaisseur des tubes, la tolérance est de l’ordre de ± 7,5 à 15 % de l’épaisseur nominale, suivant la plage d’épaisseur considérée, c’est‐à‐dire ± 7,5 % pour les épaisseurs fortes (entre 10 et 20 mm) et ± 15 % pour les épaisseurs faibles (3 à 5 mm) ;

  • l’excentration peut s’exprimer, dans une section donnée, par la distance entre les centres géométriques de l’alésage du tube et de sa surface extérieure, soit :

Cette valeur, calculée en millimètres, peut être aussi représentée par un pourcentage du diamètre ou de l’épaisseur nominale. Les tubes filés sont, soit utilisés en l’état après un simple parachèvement, soit étirés ou laminés à froid à des dimensions plus faibles et plus précises. Cela permet de satisfaire les besoins de nombreuses industries...

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