Présentation
Auteur(s)
-
Pierre CHEVIET : Ingénieur de l’École européenne des hautes études des industries chimiques de Strasbourg - Ancien Responsable du département Extrusion et Injection PVC rigide au Laboratoire d’application de Solvay, usine de Tavaux
-
Pierre LOMENECH : Ingénieur de l’École nationale supérieure des arts et métiers - Responsable du développement des applications PVC du groupe Solvay
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleINTRODUCTION
L’utilisation des menuiseries PVC à une échelle significative est apparue en France dans les années 1970. Elle ne concernait alors que des implantations géographiques limitées, dans l’Ouest notamment.
Pendant une dizaine d’années, elle a stagné au niveau de 1 % environ du marché des menuiseries posées, tous matériaux confondus.
Le début des années 1980 marque le véritable point de départ d’un essor rapide et continu de la fenêtre en PVC, essentiellement dans le domaine de la rénovation des immeubles d’habitation collective. On apprécie vite dans ce secteur un rapport qualité/prix très favorable. On estimait, en 1990, à 30 % la part du marché attribuée au PVC. À la fin 1998, on estimait que sur un total 6,9 millions de fenêtres installées, 3,7 millions sont en PVC, ce qui correspond à 54 % du marché.
Aujourd’hui, à l’aube du XXI e siècle, le PVC est donc devenu le leader incontesté du marché de la fenêtre. Il s’impose désormais dans tous les secteurs de la construction qu’il s’agisse de travaux neufs ou de réhabilitation pour la maison individuelle ou les logements collectifs.
Le tableau 1 résume l’organisation de la profession en France.
Chaque « modèle » ou « marque » de fenêtres en PVC commercialisé nécessite l’étude et la mise au point préalable d’un système. Durant cette phase, on doit en particulier concevoir l’ensemble des profilés, qui, associés judicieusement, permettra de réaliser les fenêtres répondant à tous les impératifs techniques et commerciaux. La forme de chaque profilé est très élaborée pour répondre à toutes les fonctions attendues.
La figure 1 souligne les différents paramètres à prendre en compte lors du dessin des profilés inclus dans un système de fenêtre PVC.
VERSIONS
- Version archivée 1 de févr. 1992 par Pierre CHEVIET
- Version archivée 3 de févr. 2009 par Olivier BEDIOT, Hubert LAGIER
- Version courante de févr. 2021 par Hubert LAGIER
DOI (Digital Object Identifier)
Cet article fait partie de l’offre
Le second oeuvre et l'équipement du bâtiment
(92 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
Présentation
3. Extrusion des profilés pour menuiserie
3.1 Généralités. Produits à extruder
La gamme des profilés contenus dans un système offre une grande variété de géométries pouvant couvrir une gamme de masses linéiques allant de quelques dizaines de grammes/mètre à plusieurs kilogrammes/mètre.
Ajoutons à cela que l’on rencontre de plus en plus de lèvres souples d’étanchéité (simple ou multiple) coextrudées sur parclose et aussi sur les dormants et ouvrants.
De même, le souci de diversification des couleurs amène certains fabricants à coextruder, sur les faces d’aspect des profilés principaux, des couches colorées de quelques dixièmes de millimètre en PMMA (polyméthacrylate de méthyle) ou en PVC rigide coloré.
Le fabricant peut être amené aussi à produire des lames de soubassement ou des panneaux d’allège en PVC cloisonné ou en PVC expansé avec peaux compactes.
Enfin, la pratique croissante du recyclage de profilés neufs ou usagés pousse les concepteurs de systèmes à prévoir la coextrusion de couches externes en matériau vierge destinées à envelopper partiellement ou totalement des sous-couches réalisées à base de matières recyclables.
En résumé, la masse linéique des profilés, la répartition des épaisseurs des parois, les dimensions, l’importance des surfaces visibles, la productivité recherchée, l’importance des opérations effectuées en ligne pour enrichir l’esthétique (coloris) ou compléter une fonctionnalité (joints) sont autant de points de repères permettant de guider l’extrudeur dans le choix de ses équipements.
HAUT DE PAGE3.2 Outillages d’extrusion
-
Définition
Sous la dénomination outillages d’extrusion, on désigne l’ensemble des pièces mécaniques spécialement conçues pour l’obtention d’un profilé déterminé. Cet ensemble comprend :
-
la tête porte‐filière ou pièce de raccordement à l’extrudeuse, généralement commune à plusieurs profilés, fixée au bout du fourreau et dont le rôle est de canaliser le flux de matière qui alimente la filière ;
-
la...
-
Cet article fait partie de l’offre
Le second oeuvre et l'équipement du bâtiment
(92 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
Extrusion des profilés pour menuiserie
Cet article fait partie de l’offre
Le second oeuvre et l'équipement du bâtiment
(92 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive