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RÉSUMÉ
La métallurgie est présente dans notre quotidien de manière tellement banalisée que l'on ne s'émerveille pas des prouesses, en termes de maîtrise des matériaux, que recèle toute la technologie qui nous entoure, de la simple boîte métallique boisson à l’ordinateur portable et ses circuits électriques de taille submicronique, en passant par la centrale nucléaire et ses kilomètres de gaines en alliages. L’industrie métallurgique est ainsi définitivement en prise directe avec le développement des sciences, les deux participant pleinement à la marche de notre économie, sur la base de partenariats et de collaborations. Ces méthodes sont de plus en plus ancrées dans la stratégie des entreprises. Le large éventail des domaines où la métallurgie joue un rôle central est exposé. Les orientations de recherche y sont vitales si l'on veut conserver les atouts d'un leadership technologique.
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Lire l’articleAuteur(s)
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André PINEAU : Membre de l'Académie des technologies - Professeur à l'École nationale supérieure des mines de Paris
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Yves QUERÉ : Membre de l'Académie des sciences - Professeur émérite à l'École polytechnique
INTRODUCTION
Dans ce dossier, nous ouvrons le large éventail des domaines où la Métallurgie joue un rôle central et montrons en quoi les orientations de recherche sont vitales si l'on veut conserver par devers soi les atouts d'un leadership technologique.
Les divers cas traités ont été regroupés par grands domaines d'activités sans considération des importances socio-économiques relatives.
Ce dossier est extrait du document « La métallurgie-Science et Ingénierie » d'André PINEAU et d'Yves QUERÉ (EDP Sciences 2011)
http://livres.edpsciences.org/ouvrage.php?ISBN978-2-7598-0538-9.
DOI (Digital Object Identifier)
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3. Mise en forme et mise en œuvre
Entre matériau brut et produit fini s'insèrent, dans de nombreux cas, la mise en forme, donnant aux pièces leur géométrie et leurs propriétés d'emploi, puis la mise en œuvre, assemblant les composants de la structure visée et leur appliquant éventuellement des traitements de finition : maillons essentiels de la chaîne industrielle et, pour la Métallurgie, champs permanents d'innovation.
Les premiers procédés de transformation des métaux (moulage à partir de l'état liquide) sont nés avec la Métallurgie. Ils se sont ensuite constamment développés, avec une accélération considérable au cours de la dernière guerre et depuis, pour assurer la production en grande série de pièces à faible coût. Avec la fonderie, qui s'est diversifiée en de nombreuses techniques de moulage, sont apparus très tôt les premiers procédés de formage (forgeage libre à chaud de pièces massives brutes de coulée, formage à froid de feuilles métalliques).
Le début de notre ère voit l'essor des procédés d'étirage de fils et d'usinage de pièces, la Renaissance celui du laminage, devenu le plus courant procédé de mise en forme par déformation, et de la gravure à l'eau forte, prélude de l'usinage chimique. Avec la fonderie, qui s'est diversifiée en de nombreuses techniques de moulage, sont apparus très tôt les premiers procédés de formage (forgeage libre à chaud de pièces massives brutes de coulée, formage à froid de feuilles métalliques). Au milieu du siècle dernier se développent la forge à froid (1940) et le filage à chaud des aciers (par lubrification au verre, 1945), puis l'usinage par commande numérique (1960) et la coulée continue de l'acier (1970) (Felder, 2000).
3.1 Mise en forme
Les procédés de mise en forme des métaux sont aujourd'hui d'une extrême variété. En laissant de côté ceux qui relèvent de la fonderie ou de la métallurgie des poudres, ainsi que l'usinage, l'accent est mis ici sur ceux (forgeage, laminage, filage, emboutissage et leurs variantes) qui reposent sur la capacité des matériaux métalliques à supporter, à froid comme à chaud ou « à tiède », de grandes déformations irréversibles, plastiques, sans endommagement ni rupture. Ils incluent, de manière...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - PINEAU (A.), QUERÉ (Y.) - La métallurgie – Science et ingénierie. - EDP Sciences (2011).
-
(2) - CHINESTA (F.), CUETO (C.) - Advances in material forming : Esaform 10 Years on. - Springer Edition.
-
(3) - Service des études et des statistiques industrielles - Les enquêtes annuelles de branche. - Résultats (2007).
-
(4) - CARREAU (V.) - * - Thèse INPG (2008).
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
Projets ULSAB, ULSAC, ULSAS http://autosteel.org
Projet ULCOS http://www.ulcos.org
HAUT DE PAGE
UIMM Union des industries et des métiers de la métallurgie http://www.uimm.fr
CTICM Centre technique de la construction mécanique http://cticm.com
Mecamat association française de mécanique des matériaux https://www.mecamat.asso.fr/
ESAFORM European Scientific Association for Material Forming https://esaform.org/
DYMAT European association for the promotion of research into the dynamic behaviour of materials and its applications http://dymat.org
Centres de recherches industriels http://www.industrie.gouv.fr/enjeux/so_mate.htm
RWTH Rheinish-Westfälische Technische Hochschule Université technique de Rhénanie-Westphalie http://www.rwth-aachen.de
HAUT DE PAGECet article fait partie de l’offre
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