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Auteur(s)
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Dragan MILOVANOVIC : Chargé d’Applications Produits à la société Nadella, filiale de SNR et Torrington
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les différents types de roulements (billes, aiguilles et rouleaux) ne sont généralement pas concurrents mais complémentaires.
Les roulements à aiguilles sont caractérisés par l’utilisation d’éléments roulants de faible diamètre et de grande longueur. Ils sont d’un encombrement faible pour une aptitude aux charges élevée (figure 1) et leur utilisation s’est considérablement développée au cours de ces dernières années.
De types radiaux, axiaux ou combinés, ils trouvent leur place dans tous les domaines : automobile (figure 2), aéronautique et spatial, robotique et machine-outil, et chaque fois que des performances élevées dans un encombrement limité sont demandées par l’application.
Un souci permanent d’amélioration de la qualité et de la fiabilité des produits a mené les constructeurs à des progrès considérables tant dans le domaine de la conception que dans la fabrication des roulements à aiguilles. Citons notamment les nombreux progrès réalisés dans la fabrication des éléments roulants dont la rigueur géométrique des formes et des dimensions permet des guidages d’une précision sans égale. L’analyse des conditions d’utilisation grâce à des modèles mathématiques de plus en plus fins a permis d’optimiser la conception des roulements et même de l’adapter à des applications particulières. Cela a conduit, par exemple, à la quasi-disparition des couronnes d’aiguilles jointives au profit des cages à aiguilles, d’un montage plus souple tout en assurant un bien meilleur guidage des éléments roulants quelles que soient les conditions d’utilisation.
Hormis leur rapport charge/encombrement avantageux, les roulements à aiguilles sont caractérisés par un faible coût.
Qu’ils soient usinés dans la masse ou élaborés à partir de composants en tôle emboutie, ils permettent de faire face à tous les besoins : unitaires, petites et moyennes ou très grandes séries.
Ils permettent l’utilisation de matériaux adaptés à l’application, tels que les aciers à roulement traditionnels pour traitement à cœur, les aciers inoxydables ou de haute température, ainsi que les feuillards à faible teneur en carbone pour traitement superficiel.
Ils peuvent intégrer des fonctions additionnelles diverses telles qu’étanchéité ou pistes de roulement. Ainsi est-il courant de proposer des butées à aiguilles couplées à des plaques traitées. Qu’elles soient additionnelles ou intégrées à l’ensemble, elles évitent l’usinage précis et le traitement des pistes de roulement par l’utilisateur.
Le tableau 1 donne à titre comparatif les caractéristiques principales des différents types de roulements à aiguilles.
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Détermination d’un roulement
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1. Caractéristiques des différents types de roulements
Pour chaque roulement à aiguilles normalisé en dimensions, la norme sera donnée en tête de chaque paragraphe.
1.1 Aiguilles et couronne d’aiguilles jointives (Normes ISO 6193/ ISO 3096)
Dans certains montages, le faible encombrement imposé aux roulements et les efforts importants mis en jeu conduisent à l’emploi d’aiguilles jointives sans aucun système de retenue (figure 3), et dont la longueur peut être choisie en fonction de la charge de base requise 2.2.
En disposant ces aiguilles directement entre l’arbre et le logement, sans interposition d’une bague intérieure ni d’une bague extérieure, on peut prévoir une portée d’arbre de diamètre maximal augmentant la rigidité et la charge de base.
Dans des applications en rotation, pour lesquelles la charge de base requise conduirait à l’emploi d’aiguilles longues par rapport au diamètre d’arbre, il est préférable de prévoir deux couronnes d’aiguilles d’égale longueur séparées par une entretoise. Dans ce cas, les aiguilles doivent être triées en diamètre dans une même classe de tolérances. Cette disposition est recommandée notamment pour l’équipement de pièces telles que des galets ou pignons fous de grande largeur, surtout s’ils sont soumis à un couple de basculement.
Les aiguilles sont fabriquées en acier à roulement trempé à cœur et ont une dureté de l’ordre de 58 à 64 HRC. Il existe principalement deux types d’aiguilles : à bouts arrondis ou à bouts plats.
Quel que soit le type d’exécution, toutes les aiguilles ont un profil légèrement détalonné (flèche plus importante aux extrémités, § 2.8...
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Caractéristiques des différents types de roulements
BIBLIOGRAPHIE
NORMES
-
Produits pétroliers. Pénétrabilité au cône des graisses lubrifiantes (ISO 2137). - NF T 60-132 - 5-70
-
Produits pétroliers. Essai dynamique des propriétés antirouille des graisses lubrifiantes. - NF T 60-135 - 12-89
-
Rolling bearings. Thrust ball bearings. Tolerances. - ISO 199 - 1979
-
Wälzlager. Wälzlagertoleranzen. Meßverfahren für Maß- und Lauftoleranzen. - DIN 620/I - 5-91
-
Wälzlager. Wälzlagertoleranzen. Toleranzen für Radiallager. - 620/II - 2-88
-
Wälzlager. Toleranzen für Axiallager. - 620/III - 6-82
-
Wälzlager. Wälzlagertoleranzen. Radiale Lagerluft. - 620/IV - 8-87
-
Wälzlager. Metrische Lagerreinen. Grenzmaße für Kantenabstände. - 620/VI - 6-82
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