Présentation
Auteur(s)
-
Georges MESSIN : Ingénieur de l’École centrale de Paris - Ingénieur-conseil chez Euroconsult
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleINTRODUCTION
D’une façon générale, le recyclage des matières d’origine industrielle commence par la récupération, c’est‐à‐dire la collecte des rebuts et déchets, et leur transformation en matières premières « secondaires » (MPS) consommables par l’industrie. Il se termine par la consommation des MPS en concurrence avec les matières premières vierges.
Le premier paragraphe montre que le recyclage présente une image inversée de celle de la production industrielle et que les schémas habituels de raisonnement ne s’y appliquent pas.
Le second paragraphe présente le recyclage des métaux ferreux, montrant son importance mondiale. Le consommateur largement dominant est la sidérurgie et tout particulièrement les aciéries électriques. Les matières recyclées sont elles-mêmes minoritaires par rapport au minerai pour la production d’acier. Le recyclage des métaux ferreux récupérés sous forme de « ferraille » existe depuis des siècles car son état métallique a l’avantage d’éviter le coûteux passage de la forme minérale à la forme métallique. La quasi-totalité des déchets est récoltée et réutilisée suivant des méthodes variant avec le degré de développement des régions concernées. Le marché est à la fois régional pour des raisons de qualité et de ressources, et mondial pour écouler les excédents régionaux. Le débat reste dominé par la peur de manquer de ferraille de qualité acceptable et de voir son prix monter exagérément.
Le troisième paragraphe décrit les facteurs techniques gouvernant la récupération. Certains, comme les données physicochimiques et la stabilité des grands principes opératoires de la sidérurgie, sont invariants. D’autres, comme la nature des rebuts et déchets et les techniques de préparation des ferrailles, évoluent dans le temps.
Le quatrième paragraphe insiste longuement sur les paradoxes de l’économie du recyclage. Le premier se situe dans le processus d’adaptation de l’offre à la demande. En production manufacturière, il y a généralement adaptation de l’offre à la demande mais l’offre peut proposer un nouveau produit. En recyclage la consommation ne peut dépasser la ressource de rebuts et déchets, et on ne peut inventer une ressource. La demande doit impérativement s’adapter à la réalité de l’offre. Pur fruit du passé de la consommation, le flux de rebuts et de déchets ne se commande ni en qualité ni en quantité. L’adaptation se fait par le prix, le stockage et la rétention des matières.
Le niveau des prix de l’acier est commandé par son prix de revient, largement influencé par celui des minerais et des apports énergétiques : charbon, gaz naturel et électricité. Le niveau des prix de ferraille ne se détermine pas par un coût de collecte et de préparation mais par une valeur d’usage permettant de concurrencer la production d’acier à partir des matières premières dominantes.
Il en découle des lois qui relèvent de l’économie de rente, qui régule l’intensité de la collecte de rebuts et déchets en fonction de leur valeur d’usage, elle-même fonction du niveau de prix de l’acier. Cette régulation est aujourd’hui perturbée par la pression écologique qui pousse à tout récolter et valoriser au moyen de subvention, ce qui peut avoir l’effet pervers de transférer des charges de l’industrie vers la collectivité.
Le cinquième et dernier paragraphe couvre les aspects commerciaux du métier de collecte et de la préparation de la ferraille. Contrairement à la production industrielle, la fonction achat prime sur la fonction vente, du fait même que le schéma est inversé.
La conclusion est que la question même du manque de ferraille au niveau mondial n’a pas de sens. La ressource de rebuts et déchets s’impose en quantité et qualité au niveau régional comme au niveau mondial. La consommation se développe là où l’écart entre la valeur d’usage et le coût d’approvisionnement est le plus élevé, et elle s’étiole là où il est le plus faible. De cette économie de rente résulte au niveau mondial un déplacement géographique lent mais irrépressible des centres de consommation de ferraille.
VERSIONS
- Version archivée 1 de janv. 1988 par Georges MESSIN
- Version archivée 3 de déc. 2007 par Bernard GROS
- Version courante de sept. 2017 par Philippe RUSSO
DOI (Digital Object Identifier)
Cet article fait partie de l’offre
Élaboration et recyclage des métaux
(135 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
Présentation
3. Aspects techniques
La collecte et la préparation des ferrailles s’exercent entre deux mondes changeants, celui des rebuts et des déchets, et celui des consommateurs. Étant également émetteurs des produits à recycler, les consommateurs de ferrailles sont présents aux deux extrémités des activités de recyclage. Ces deux extrémités s’ignorent pourtant l’une et l’autre et suivent des démarches contradictoires :
-
la première met sur le marché des produits de plus en plus complexes ;
-
la seconde désire des matériaux recyclables moins pollués.
La préparation des ferrailles doit s’ajuster en permanence aux exigences de la sidérurgie, consommateur largement dominant.
3.1 Données techniques invariantes
Bien que les produits à recycler et les contraintes des consommateurs changent, les causes de pollution et les grandes lignes des pratiques opératoires des industries consommatrices restent stables.
HAUT DE PAGE
-
Elle commence au sein même de la sidérurgie avec :
-
la présence à l’état dissout dans l’acier d’éléments résiduels non souhaités ou d’éléments d’alliage introduits volontairement (nickel, chrome, molybdène, soufre...) ;
-
les revêtements de protection (zinc, étain, plomb, laques...) appliqués à certains de ses produits, en particulier à la tôle mince.
-
-
Elle se poursuit avec les souillures subies à la transformation (huiles...) puis avec les associations entre matériaux :
-
par revêtement (zinc, cuivre, cadmium...) ;
-
par liaison mécanique (cuivre, bois, matières plastiques...).
-
-
Les derniers stades de pollution se produisent au cours de la vie même des objets :
-
oxydation, contacts avec diverses matières inertes ou non ;
-
mélange avec d’autres déchets (poubelles...) ;
-
souillure par les mâchefers dans le cas de l’incinération.
Ces diverses pollutions...
-
Cet article fait partie de l’offre
Élaboration et recyclage des métaux
(135 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive
Aspects techniques
Cet article fait partie de l’offre
Élaboration et recyclage des métaux
(135 articles en ce moment)
Cette offre vous donne accès à :
Une base complète d’articles
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques
Des services
Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources
Un Parcours Pratique
Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses
Doc & Quiz
Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive