Fiche pratique | Réf : 0767

Comment réaliser un assemblage ?

Auteur(s) : Delphine Mathilde COSME

Date de publication : 06 août 2012

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  • Delphine Mathilde COSME : Consultante technique, experte en assemblage des matériaux (plasturgie et métallurgie)

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MOTS-CLÉS

assemblage   |   vieillissement   |   cahier des charges   |   substrat   |   mouillabilité   |   encres-test   |   dilatation   |   vibration   |   rigide   |   adhérence

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/f-0767

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Vous avez préparé votre assemblage, vous connaissez les fonctions à assurer et vous savez quelle technologie utiliser. Comment procéder pour limiter les défauts et répondre effectivement aux fonctions demandées ?

Cette fiche vous permettra de :

  • procéder par étapes clés afin de garantir la qualité de l’assemblage ;
  • répondre aux fonctions du cahier des charges de l’assemblage ;
  • tester les fonctions et le vieillissement ;
  • déterminer les limites de garanties.

Étapes :

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Aller plus loin

Produits et fournisseurs

Encre test : permet de déterminer la tension de surface des solides avec la tension superficielle d’un liquide étalonné.

Il est possible d’acheter des feutres, des petites bouteilles équipées de pinceau ou de plus gros conditionnements avec une tension superficielle déterminée auprès des fournisseurs européens d’encres et de feutres test suivants :

Arcotest GmbH

Rotweg 25

BP 1138

D-71297 Mönsheim

Germany

www.arcotest.info

E-mail : [email protected]

Tél. +49 (0)7044 - 90 22 70

Fax +49 (0)7044 - 90 22 69

Boussey Control Europe

Meersbloem-Melden 46

9700 Oudenaarde

Belgium

www.boussey-control.com

E-mail : [email protected]

Tél. +32 (0) 55 61 21 13

Fax +32 (0) 55 61 21 01

Roubaix

Tél. +33 (0)3 28 33 28 24

Fax +33 (0)3 28 33 28 36

Glossaire

Substrat

Par définition, le substrat est ce qui sert de base, d’infrastructure à quelque chose. Dans le cas des assemblages, nous prendrons indifféremment deux substrats de nature différente ou identique, et éventuellement un matériau intermédiaire appelé matière d’apport.

Matière d’apport

Dans les assemblages, elle représente la matière entre les deux substrats. En fonction de la technologie d’assemblage et des fonctions à assurer, cette matière porte le nom d’adhésif, colle, baguette de soudure, joint, jeu d’assemblage…

Jeu d’assemblage

Il représente l’intervalle résiduel entre les deux substrats après assemblage, qu’il y ait ou non une matière d’apport. Il est exprimé en mètre ou millimètre (m ou mm).

Dans le cas de l’utilisation :

  • d’une colle, il représente le joint de colle ;
  • d’un adhésif, il représente l’épaisseur de l’adhésif ;
  • d’une soudure, il représente la matière d’apport et la zone affectée par l’assemblage ;
  • d’un joint, il représente l’épaisseur du joint ;
  • d’un assemblage mécanique (vissage, emboiture, emmanchement…), il représente l’intervalle laissé entre les deux substrats leur permettant de se mouvoir librement ou non ;
  • d’une couture, il représente la tension des fils.
Tension de surface ou tension superficielle

La tension de surface représente les forces de cohésion d’un solide ou d’un liquide. Elle est exprimée en énergie par unité de surface (joules par mètres carrés – J/m2) ou en force par unité de longueur (Newton par mètre – N/m).

La compréhension de ces forces de cohésion est primordiale lorsqu’il y a interaction entre deux solides, deux liquides, un liquide et un solide, voire un solide, un liquide et un gaz, et donc un assemblage. De nombreux phénomènes sont expliqués par ces forces d’interaction : la capillarité, l’osmose, la coalescence, la formation de la goutte, l’expulsion des gaz des boissons gazeuses…

Surface spécifique

Cette expression désigne la surface réelle de la surface d’un objet par opposition à la surface apparente. Elle est exprimée en surface par unité de masse (mètre carré par kilogramme – m2/kg).

D’une importance primordiale dans l’interaction entre les surfaces (solide, liquide, gaz), elle conditionne les échanges de chaleur, l’absorption, les frottements, les assemblages…

Pour une surface apparente de 10x10 cm, la surface spécifique, qui est de 100 cm² pour une surface parfaitement polie, peut être multipliée par 10, voire 100, en fonction de la rugosité, de la géométrie et de l’aspect des surfaces du substrat.


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