Bibliographie & annexes
Présentation
RÉSUMÉ
Les hydrocarbures aromatiques, en particulier le benzène, le toluène et les xylènes, sont des grands intermédiaires pour la pétrochimie, et pour la synthèse de résines, plastifiants et fibres polyester. La production de ces produits aromatiques est réalisée au sein d'un complexe aromatique, à partir d'essences aromatiques provenant d'unités de raffinerie. Ce complexe pétrochimique regroupe des unités d'extraction et de purification des produits aromatiques à très haute pureté, mais également des unités de conversion catalytique, ceci afin d'obtenir les molécules cibles en adéquation avec les besoins du marché pétrochimique. Sont décrites les étapes de traitement des essences aromatiques, ainsi que les technologies mises en oeuvre.
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Aromatic hydrocarbons, and notably benzene, toluene, and xylenes are major intermediates for the petrochemical industry and the synthesis of resins, plasticizers and polyester fibers. The fabrication of these aromatic products is carried out within an aromatic factory from aromatic essences coming from refinery units. This petrochemical complex regroups extraction and purification units of highly pure aromatic products and also units of catalytic conversion in order to obtain the target molecules corresponding to the needs of the petrochemical market. This article describes the treatment stages of aromatic essences as well as the technologies involved.
Auteur(s)
-
Emmanuelle GuILLON : Ingénieur INSA - Docteur de l'université Pierre et Marie Curie - Ingénieur de recherches à l'IFP Énergies nouvelles
-
Philibert LEFLAIVE : Ingénieur ENSI Chimie Strasbourg - Docteur de l'université de Poitiers - Chef de Projet Séparation des aromatiques à l'IFP Énergies nouvelles
INTRODUCTION
Les hydrocarbures aromatiques, en particulier le benzène, le toluène et les xylènes, sont des grands intermédiaires en pétrochimie, pour la synthèse de résines, de plastifiants et de fibres polyester.
La production de ces produits aromatiques est réalisée au sein d'un complexe industriel nommé « complexe aromatique », à partir d'essences aromatiques provenant d'unités de raffinerie (reformage catalytique ou vapocraquage). Ce complexe pétrochimique regroupe des unités d'extraction et de purification des produits aromatiques à très haute pureté (> 98 %), mais également des unités de conversion catalytique, afin d'obtenir les molécules cibles en adéquation avec les besoins du marché pétrochimique.
Dans ce dossier, on propose de décrire les différentes étapes de traitement des essences aromatiques au sein du complexe aromatique ainsi que les technologies mises en œuvre.
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VERSIONS
- Version archivée 1 de mars 1985 par Alain CHAUVEL
- Version archivée 2 de juin 1997 par Fabio ALARIO, Michel BARRAQUÉ, Christian MARCILLY
DOI (Digital Object Identifier)
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Procédés de conversion2. Procédés de séparation
2.1 Types de séparation employés au sein du complexe aromatique
Différentes techniques de séparation sont employées au sein du complexe aromatique. Ces techniques sont utilisées :
-
soit pour isoler certaines coupes ; par exemple la séparation de la coupe C8-aromatiques des composés plus lourds par distillation ou la séparation entre composés aromatiques et autres composés sur la coupe
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par distillation extractive ; -
soit pour produire des composés aromatiques à haute pureté ; par exemple, le toluène par distillation ou le paraxylène par adsorption sur tamis moléculaire.
par distillation extractive ;Les principales techniques sont la distillation, la cristallisation, l'adsorption, la distillation extractive et l'extraction par solvant.
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Les aspects théoriques et pratiques de la séparation par distillation sont abordés dans les dossiers [J 2 621] et suivants. Le fractionnement simple est peu utilisé au sein du complexe aromatique comparativement au raffinage ou à la pétrochimie des oléfines. Ces principales utilisations sont :
-
la séparation du réformat en deux coupes (splitter
![]()
) ; -
la production et la purification du benzène et du toluène ;
-
la séparation des composés lourds
![]()
et
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) ;
et
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Procédés de séparation
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - CHAUVEL (A.), LEFEBVRE (G.), CASTEX (L.) - Procédés de pétrochimie. - Éditions Technip, Tome 1, Paris, 456 p. (1985).
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(2) - ALARIO (F.), GUISNET (M.) - Paraxylene manufacturing : catalytic reactions and processes. - Zeolites for cleaner technologies, Catalytic science series, Editor HUTCHINGS (G.J.), pub Imperial college Press, vol. 3 (2002).
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(3) - CINELLI (E.), NOE (S.), PARET (G.) - Extract aromatics with FM. - Hydroc. Process. (USA), vol. 51, p. 141-144, avr. 1972.
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(4) - MULLER (E.), DE BOUILLE (C.) - Procédés Lurgi : arosolvan et distapex. - Rev. Assoc. Fr. Techniciens Pétrole (F), no 224, p. 47-56 (1974).
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(5) - FISHER (J.), NICLAES (H.J.) - Aromatiques : une triple couronne. - Rev. Assoc. Fr. Techniciens Pétrole (F), no 224, p. 57-65 (1974).
-
(6) - DURANDET...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
International Zeolite Association IZA http://www.IZA.org
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ASTM D 835-95 - Benzène-485 (1995) - -
ASTM D 2359-10 - Benzène-535 (2010) - -
ASTM D 4374-08 - Benzène-545 (2008) - -
ASTM D 5871-08 - Benzène pour cyclohexane (2008) - -
ASTM D 5606-09 - Toluène pour toluène diisocyanate (TDI) (2009) - -
ASTM D 5211-10 - Mélange de xylène pour extraction du paraxylène (2010) - -
ASTM D 3193-09 - Éthylbenzène (2009) - -
ASTM D 5136-09 - Paraxylène (2009) - -
ASTM D 5471-10 - Orthoxylène-980 (2010) - -
ASTM D 6563-05 - Méthode Standard de mesure des concentrations en Benzène, Toluène, Xylène (BTX) par chromatographie en phase gazeuse (2005) - -
GC UOP 720-08 - Impuretés dans, et pureté du, p-Xylène de haute pureté (2008) - -
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Euro Petroleum Consultants Ltd http://www.europetro.com
APIC2011...
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