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Article

1 - TECHNOLOGIES DU PROCÉDÉ

2 - APPLICATIONS INDUSTRIELLES

3 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : J2257 v1

Conclusion
Mise en œuvre des poudres - Séchage par atomisation. Procédé

Auteur(s) : François GOMEZ, Khashayar SALEH

Date de publication : 10 déc. 2012

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RÉSUMÉ

Le procédé de séchage par pulvérisation (atomisation) consiste en l'obtention d'un solide divisé par la mise en contact d'un gaz chaud et d'un fluide dispersé sous forme de fines gouttelettes. En jouant sur les paramètres opératoires, il est possible de contrôler différentes propriétés du produit fini telles que la taille, la forme des particules solides ou encore sa solubilité via la présence de porosité. Dans le présent article, l'aspect technologique du procédé est abordé : pulvérisation, dispersion du gaz, récupération du solide et sécurité du procédé. Des exemples concrets à partir d'applications industrielles sont également donnés.

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ABSTRACT

Powder processing - Spray drying

The spray-drying process consists in obtaining a solid divided by the placing in contact of a warm gas and a fluid dispersed under the form of fine droplets. Playing on operation parameters allows for controlling various end of product properties, such as size, the form of solid particles or else its solubility due to porosity. This article focuses on the technological aspect: pulverization, gas dispersion, recovery of the solid and process safety. Concrete examples based on industrial applications are also provided.

Auteur(s)

  • François GOMEZ : Maître de conférences - Département génie des procédés - Université de technologies de Compiègne

  • Khashayar SALEH : Professeur des Universités - Département génie des procédés - Université de technologies de Compiègne

INTRODUCTION

Le procédé de séchage par pulvérisation est appliqué à de nombreux produits tant en agro-industrie que dans le domaine pharmaceutique ou cosmétique ou encore pour la préparation de pigments ou de charges minérales. Cette opération consiste en l'obtention d'un solide divisé, par la mise en contact d'un gaz chaud et d'un fluide dispersé sous forme de fines gouttelettes. En jouant sur les paramètres opératoires, il est possible de contrôler différentes propriétés du produit fini telles que la taille, la forme des particules solides ou encore sa solubilité via la présence de porosité.

Dans le dossier [J 2 256] nous avons présenté les principes fondamentaux du procédé de séchage par pulvérisation (formation et la caractérisation du spray, aspects thermodynamique, bilans de masse et de chaleur et l'aspect cinétique avec le séchage des gouttelettes et les notions associées au dimensionnement des dispositifs de séchage par atomisation).

Dans le présent dossier [J 2 257], nous abordons l'aspect technologique du procédé de séchage par pulvérisation, passant en revue les étapes de pulvérisation, de dispersion du gaz, de récupération du solide ainsi que les éléments liés à la sécurité du procédé. Des exemples concrets d'utilisation de ce procédé à partir d'applications réelles sont également décrits.

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KEYWORDS

process   |   applications   |   spray drying   |   powder   |   atomization

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-j2257


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3. Conclusion

Le séchage par pulvérisation est un procédé très utilisé dans les différentes branches industrielles : alimentaire, pharmaceutique, cosmétique, détergent, minérale, etc. Ce procédé, relativement onéreux, est capable, en contrepartie, de générer des produits élaborés d'une qualité rarement égalée par les techniques alternatives.

Le coût élevé du procédé est essentiellement dû à deux facteurs :

  • tout d'abord, la quantité d'eau à éliminer. Alors que dans les procédés de séchage alternatif, la quantité du liquide à évaporer est réduite au maximum en amont (avec les techniques de séparation mécanique : filtration, centrifugation, etc.), dans le cas du séchage par pulvérisation, cette quantité est fixée par la contrainte de fluidité du mélange pulvérisé. Le procédé est donc très consommateur d'énergie ;

  • puis, la taille importante des installations qui nécessite un investissement conséquent pour la mise en place de l'unité de production. La période de retour sur investissement est donc relativement longue.

Malgré ces inconvénients, le séchage par atomisation reste le procédé de choix pour les produits thermosensibles. De plus, il permet de conférer d'excellentes propriétés d'écoulement et de reconstitution aux produits obtenus. Par ailleurs, le temps de séchage étant court, il est possible d'assurer des capacités de production élevées. Enfin, le procédé est simple, robuste et polyvalent.

Les premières avancées significatives de cette technologie, depuis son émergence et son implantation industrielle dans les années 1920, ont vu le jour grâce, en grande partie, aux concepts et à la méthodologie du génie des procédés. Cependant, les progrès récents, tant sur le plan de la qualité du produit que sur celui de l'optimisation du procédé, n'ont été possible qu'en intégrant des concepts complémentaires issus de la physico-chimie des interfaces ou encore des sciences des matériaux, du vivant ou des aliments.

Aussi, si d'un point de vue du procédé, de nombreux aspects (thermique et énergétique, technologique, économique, sécurité, etc.) peuvent être considérés comme acquis pour l'ingénieur, il n'en est pas de même...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - MASTERS (K.) -   Spray drying handbook.  -  5th ed., Longman Scientific and Technical (1991).

  • (2) - WALTON (D.E.), MUMFORD (D.J.) -   Spray dried products – Characterization of particle morphology.  -  Trans IChemE, vol. 77-1, p. 21-38 (1999).

  • (3) - SCHUCK (P.) -   Modifications des propriétés fonctionnelles des poudres de protéines laitières : impact de la concentration et du séchage.  -  Innovations Agronomiques, 13, p. 71-99 (2011).

  • (4) - CROSSLEY (E.L.) -   Le lait sec.  -  In Milk Hygiene, WHO/FAO, p. 347-404 (1962).

  • (5) - VUATAZ (G.) -   The phase diagram of milk : a new tool for optimizing the drying process  -  . Lait, 82, p. 485–500 (2002).

  • (6) - WESTERGARD (V.) -   Milk powder technology-evaporation and spray drying.  -  Niro A/S (2004).

1 Événements

Science et Technologie des Poudres

Type : colloque

Périodicité : trois ans

Prochaine occurrence : 4-6 juillet 2012/Toulouse

International Drying Symposium

Type : colloque

Périodicité : tous les deux ans

Prochaine occurrence : 11-15 novembre 2012 Xiamen City-Chine

Congrès de la Société Française du Génie des Procédés (SFGP)

Type : congrès

Périodicité : tous les deux ans

Prochaine occurrence : 2013/Lyon

International Granulation workshop

Type : atelier + colloque

Périodicité : 2 ans (Organisé par l'Université de Sheffield-Angleterre)

Prochaine occurrence : 22-24 juin 2013/Sheffield

World Congress on Particle Technology

Type : congrès

Périodicité : 4 ans

Prochaine occurrence : 19-22 mai 2014/Beijing-Chine

International Congress on Particle Technology (PARTEC)

Type : congrès

Périodicité : tous les ans à Nuremberg

Prochaine occurrence : 26-29 avril 2010/Nuremberg-Allemagne

POWTECH

Type : exhibition et salon professionnel

Périodicité : 1-2 ans

Prochaine occurrence : 26-29 avril 2010/Nuremberg-Allemagne

International Symposium on SDDP

Type : Colloque

Périodicité : 1-2 ans

Prochaine occurrence : 19-21 juin 2012/St-Malo, France

http://colloque.inra.fr/sddp2012

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