Présentation
Auteur(s)
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Éric FELDER : Maître de recherches, groupe Surfaces et Tribologie CEMEF (Centre de mise en forme des matériaux) - UMR 7635 CNRS-Mines ParisTech (Sophia-Antipolis)
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Basées sur l'utilisation de grains d'abrasifs libres (abrasion à trois corps) ou liés entre eux (meules) ou à un support (abrasion à deux corps), les opérations d'usinage par abrasion (abrasive machining) sont extrêmement variées et d'un très grand intérêt pratique : opérations d'écriquage à la meule des brames ou des blooms d'acier élaborés par coulée continue, fabrication ou finition par rectification des pièces mécaniques de toutes sortes (outils de mise en forme par déformation plastique des métaux ou par injection des polymères, pièces de roulements, éléments de machines...), ponçage du bois, polissage du marbre, du granit..., réalisation par polissage des circuits microélectroniques ou des pièces d'optique de haute résolution. Par ailleurs, le travail par abrasion est la seule possibilité économique pour :
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usiner les matériaux de très hautes dureté et/ou de haute fragilité : aciers à roulement martensitiques, aciers rapides dans l'état métallurgique d'utilisation, alliages réfractaires, carbures métalliques, verres, céramiques ;
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réaliser les très faibles rugosités (de l'ordre du nm) indispensables à certaines applications.
Il faut noter que les interactions entre les grains abrasifs et la pièce usinée sont très proches des interactions entre pièces frottantes qui conduisent à leur usure par abrasion, un des modes d'usure les plus importants des outils de mise en forme, des éléments de machines ou des produits manufacturés. Les performances des procédés d'usinage par abrasion ne cessent de s'améliorer du fait des besoins industriels croissants. Toutefois, malgré leur grande importance économique, les procédés d'usinage à l'abrasif restent largement méconnus et leurs aspects scientifiques mal compris et mystérieux.
L'article [BM 7 052] , première partie de ce dossier sur l'usinage par abrasion, présente les principaux procédés et effectue quelques rappels sur la rhéologie des matériaux. Il énonce la loi de Preston-Archard, montre comment elle permet une analyse mécanique à l'échelle macroscopique des procédés d'usinage par abrasion, en prenant pour exemple le rodage, et en discute l'origine physique. L'objectif de cet article [BM 7 053] est de décrire plus en détail les phénomènes mécaniques impliqués à l'échelle microscopique dans l'usinage par abrasion et, ainsi, fournir des modèles d'estimation de la vitesse d'abrasion k de la loi de Preston-Archard et l'état de surface final des pièces. Pour cela, il décrit les modalités de mise en œuvre et les résultats des diverses méthodes d'étude expérimentale et théorique des phénomènes impliqués dans l'abrasion ; il s'agit de deux types d'essais :
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les essais de rayure qui permettent l'étude directe des phénomènes élementaires en abrasion deux corps en simulant l'interaction entre un matériau, ductile ou fragile, et un abrasif de cinématique et de forme connues ;
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les essais d'abrasion qui permettent de rendre compte des phénomènes à l'échelle globale en abrasion deux corps et trois corps réalisée en mode ductile comme en mode fragile.
Cet article est consacré aux aspects mécaniques de l'abrasion. Les aspects thermiques qui concernent principalement la rectification et y jouent un grand rôle seront présentés dans un autre article dédié à la rectification. Les phénomènes chimiques, quant à eux, sont présents et exploités dans le procédé de polissage chimio-mécanique et le point des connaissances à ce sujet sera effectué dans un article consacré au polissage.
Un tableau des notations et symboles est présenté en fin d'article.
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2. Approches expérimentales et théoriques globales
Les approches élémentaires décrites précédemment permettent de préciser les mécanismes d'interaction entre un grain abrasif et le matériau usiné, mais ne peuvent rendre compte de manière complète des phénomènes associés à une population de grains abrasifs présentant une dispersion de taille et de forme et agissant de manière répétée sur le matériau. Divers essais ont donc été développés pour étudier ces problèmes. Après avoir présenté quelques essais couramment utilisés, nous faisons le point des résultats expérimentaux et théoriques obtenus concernant les problèmes suivants :
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comparaison des intensités des abrasions deux et trois corps, puis nous énonçons un critère expérimental précisant comment les conditions de contact macroscopiques influencent la cinématique effective des grains abrasifs en abrasion trois corps ;
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étude de la force effective de contact des grains abrasif à la pièce et de l'effet des régimes d'abrasion ductile et fragile sur l'état de surface final de la pièce ;
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influence des propriétés mécaniques du matériau usiné et des caractéristiques des grains abrasifs sur la vitesse d'abrasion.
2.1 Mise en œuvre des essais d'abrasion
Il existe un grand nombre d'essais d'abrasion. Des essais peuvent être réalisés simplement sur un banc de polissage métallographique ou plus directement sur des machines industrielles d'usinage par abrasion, par exemple des rectifieuses. Mais la lourdeur et le coût d'essais industriels ainsi que la difficulté de contrôler précisément les conditions de tels essais font que l'on a souvent recours, au moins dans un premier temps, à des essais de laboratoire instrumentés. La figure 16 présente quatre exemples d'essais pratiqués en laboratoire, deux essais d'abrasion deux corps et deux essais d'abrasion trois corps. Présentons d'abord les deux essais d'abrasion deux corps.
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Un essai très pratiqué et relativement simple à réaliser est l'essai où un pion est usiné par un papier abrasif (figure 16a ) sous une force normale donnée. Cet essai peut se pratiquer sur des tribomètres standard du type pion/disque, le papier abrasif étant collé sur le...
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