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Auteur(s)
-
- Société SANDVIK-COROMANT
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Lire l’articleINTRODUCTION
Cet article décrit les applications spécifiques au surfaçage et au fraisage circulaire, ainsi que les combinaisons possibles entre ces deux méthodes. Le surfaçage est généralement le plus efficace pour l’usinage de surfaces planes, tandis que le fraisage périphérique est mieux approprié pour les rainures et les profils ouverts d’une certaine longueur.
Les applications décrites figure 1 recouvrent la plupart des opérations rencontrées en fraisage. Les types de fraises indiqués sont habituellement le choix à considérer en priorité, leurs applications étant précisées d’une manière plus détaillée dans chacun des chapitres correspondants.
Le type de machine disponible, sa puissance et ses performances sont les critères décisifs pour le choix du type et de la taille de fraise à surfacer. Compte tenu de la gamme de machines existantes, allant des petits centres d’usinage aux fraiseuses à portique de très grande taille, et de la plage de puissances tout aussi étendue de ces machines, il convient de déterminer en premier lieu si la machine utilisée impose ou pas des limitations au niveau de l’opération envisagée. Une estimation des performances et de la puissance de la machine fournira ici une indication quant au besoin éventuel de choisir un plus petit diamètre ou quant au type de géométrie approprié.
La stabilité est essentielle pour obtenir de bons résultats. La machine a-t-elle une rigidité suffisante ? La broche est-elle suffisamment robuste ; ses paliers sont-ils en bon état ? Le mécanisme d’avance est-il également en bon état et les outils sont-ils solidement fixés ?
En revanche, si la machine est neuve ou en bon état et si la puissance disponible n’est pas limitée, l’objectif doit être alors de tirer parti au maximum des possibilités qui s’offrent et ainsi d’atteindre une efficacité élevée. Ici également, une évaluation de la puissance machine et des critères de rentabilité contribuera à guider notre choix.
Cette rubrique sur le fraisage se compose de trois articles :
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Fraisage. Principes ;
-
[BM 7 083] Fraisage. Principales opérations ;
-
Fraisage. Étude de cas.
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Autres opérations
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2. Surfaçage-dressage, rainurage et fraisage longitudinal
2.1 Diversité des opérations
Les opérations de base, courantes sur de nombreuses pièces, exigent de recourir à une combinaison de fraisage périphérique et de surfaçage. Selon le réglage effectué, le surfaçage peut toutefois être également utilisé pour les configurations a et b dans le plan horizontal ou à condition de travailler en plusieurs passes (figure 14).
HAUT DE PAGE2.1.1 Description des opérations
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En surfaçage, la largeur de la surface à usiner est le critère essentiel de choix du diamètre de fraise. La surépaisseur d’usinage doit être calculée en fonction de la profondeur de coupe maximale que permet d’atteindre la fraise envisagée. Les épaulements (figure 14 a ) et les rainures (figure 14 b ) ont plusieurs faces, qui doivent être usinées simultanément, ce qui signifie que la largeur de coupe a e et la profondeur de coupe a p doivent être prises en considération pour le choix de la taille et du type d’outil appropriés.
La réalisation d’un épaulement de petite dimension peut être comparée à celle d’un bord, même si le rapport largeur/profondeur diffère considérablement et exige donc un concept d’outil également différent.
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Les fraises à rainurer ont une plage d’utilisation définie par leur diamètre et la profondeur de coupe qu’elles autorisent. Certaines fraises à rainurer peuvent être considérées comme des fraises à surfacer-dresser de petit diamètre capables d’atteindre une plus grande profondeur de coupe. Leurs performances sont par ailleurs affectées par la nature de l’opération : épaulement (figure 14 a ) ou rainure (figure 14 b ).
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L’usinage d’un bord (figure 14 c ) ou d’un épaulement est essentiellement une opération de fraisage latéral...
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