1 - RÉGIME POCHES-PLATEAUX OU MIXTE : ASPECTS MÉCANIQUES

• 1.1 - Complexités et intérêts de ce régime de lubrification
  Figure 1 - Évolution avec la longueur de tôle laminée L de la rugosité des cylindres et du coefficient de frottement… Figure 2 - Croissance de la fraction d'aire réelle en contact S avec l'allongement plastique macroscopique en l'absence de poches de lubrifiant, d'après
• 1.2 - Amélioration de la lubrification par action sur la rugosité du métal
  Figure 3 - Diagramme d'emboutissabilité de tôles d'acier doux établi à partir des expériences, d'après Figure 4 - Effet de la rugosité du métal sur la lubrification visqueuse en étirage
• 1.3 - Analyse mécanique et conséquences
  Figure 5 - Analyse théorique du laminage à froid lubrifié de tôles d'alliage d'aluminium. Évolution théorique le long de l'emprise pour trois vitesses de laminage de la pression (macroscopique) de contact p et de la pression dans les poches de lubrifiant… Figure 6 - Interprétation des résultats d'essais de laminage à froid lubrifiés de tôles d'alliage d'aluminium. Évolution avec la vitesse de laminage v 2 du coefficient de frottement de Coulomb moyen dans l'emprise… Figure 7 - Mode de déformation du métal au voisinage des poches de lubrifiant ouvertes et fermées et localisation des deux types de poches sur une pièce de forgeage à froid, d'après

2 - RÉGIME POCHES-PLATEAUX OU MIXTE : ASPECTS PHYSICO-CHIMIQUES

• 2.1 - Additifs et réactivité de surface du « métal »
  Figure 8 - Mécanismes d'action des additifs réducteurs de frottement et d'usure, d'après Figure 9 - Évolution schématique avec la température du coefficient de frottement… Figure 10 - Structure schématique de l'interface et nature des divers films présents
• 2.2 - Films lubrifiants minces
  Figure 11 - Interaction entre les divers mécanismes de lubrification (se reporter aux références bibliographiques  pour b et pour c ) Figure 12 - Influence de la concentration en additif sur la cission de frottement. Bipoinçonnement d'une tôle d'alliage léger 1160H14 – 20 oC, d'après [15] Figure 13 - Influence de la nature de l'additif et de la durée de frottement sur la vitesse d'usure, d'après Figure 14 - Influence de la vitesse de coupe … Figure 15 - Mise en évidence par bipoinçonnement répétés de la formation d'un film de transfert, d'après
• 2.3 - Films de transfert
  Figure 16 - Analyse d'un poinçon après les essais de la figure , d'après 
• 2.4 - Mise en forme à chaud
  Figure 17 - Influence de la vitesse de coupe vc , de la nuance usinée et de la nature de l'outil sur la profondeur de cratérisation, d'après sulfures de manganèse allongés : Du 0,03 % S et DV 0,3 % S : sulfures globulaires et inclusions de silicate Figure 18 - Système de lubrification-refroidissement en laminage à chaud de tôles d'acier, d'après Figure 19 - Influence de la lubrification (émulsion à 8,4 % d'huile dans l'eau) sur l'usure des cylindres de laminage à chaud de tôles d'acier, d'après Figure 20 - Influence de la formulation du lubrifiant sur la profondeur d'usure…