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Article de référence | Réf : B4425 v1

Entretien
Mise en œuvre des turbines à gaz dans l’industrie

Auteur(s) : Yves LORANCHET

Date de publication : 10 nov. 1992

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  • Yves LORANCHET : Officier Mécanicien de 1re classe de la Marine Marchande - Directeur de la Société Tuma Systems

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INTRODUCTION

Produire soi‐même, partiellement ou en totalité, l’énergie électrique est une question fréquemment abordée par les industriels pour répondre à des objectifs divers souvent complémentaires :

  • se soustraire aux coupures du réseau national ;

  • réduire le coût de l’énergie consommée ;

  • réaliser des économies d’énergie.

Parmi les moteurs thermiques capables d’entraîner un alternateur, la turbine à gaz présente des avantages remarquables :

  • simplicité d’installation ;

  • génération simultanée d’électricité et de chaleur utilisable soit directement, soit indirectement dans les procédés industriels ;

  • possibilité de fonctionner avec différents combustibles ;

  • grande sécurité du fonctionnement ;

  • entretien facile.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-b4425


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5. Entretien

5.1 Généralités

Dans l’esprit d’un utilisateur éventuel qui s’interroge sur l’acquisition d’une turbine à gaz, l’entretien de ce matériel est très souvent un sujet de préoccupation.

Nombreux sont ceux qui, ne connaissant les turbines à gaz qu’à travers des informations concernant les moteurs d’avion, ont l’image d’une machine complexe et demandant des soins constants. S’il est vrai que dans le domaine de l’aviation les programmes d’entretien et de révision sont contraignants, car ils doivent répondre à des normes de sécurité rigoureuses et s’adressent à des machines conçues sans marge excessive, il n’en est pas de même pour les turbines destinées à un usage industriel. D’ici à en conclure que la fiabilité des turbines industrielles est moins bonne que celle des turbines d’aviation, il y a un pas qu’il ne faut surtout pas franchir.

Une turbine à usage industriel, si elle est du type aérodérivative, c’est‐à‐dire issue d’une turbine type aviation, est proposée à un niveau de puissance très nettement inférieur à celui pour lequel elle a été conçue, de sorte que ses parties chaudes sont soumises à des températures moins élevées permettant ainsi une longévité adaptée à l’usage industriel. Encore faut‐il que les auxiliaires directement entraînés par la turbine à gaz ou livrés avec elle soient également mis en harmonie avec les besoins de l’exploitation industrielle.

Quant aux turbines à gaz étudiées et réalisées uniquement pour les applications industrielles, il est bien évident que leur longévité est d’emblée assurée dès leur conception.

La turbine à gaz est le moteur privilégié dans toute l’industrie pétrolière, alors que celle‐ci est tout particulièrement sensibilisée à la fiabilité et à la longévité des équipements qu’elle utilise. Sur les plates‐formes en mer, île artificielles dépendant de leurs seules ressources, l’électricité est, dans la quasi‐totalité des installations, produite par turbine à gaz. Outre l’avantage de peu vibrer, elle présente une sécurité de fonctionnement et une facilité d’entretien qui la fait préférer aux autres moyens de production d’énergie mécanique.

Les constructeurs de turbine...

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1 Principaux constructeurs de turbines à gaz

Ce tableau est limité aux turbines de puissance inférieure ou égale à 30 MW, et ne comprend pas les turbines à récupérateurs et à injection de vapeur. Les performances sont indicatives et données pour les conditions ISO (pression atmosphérique de 760 mmHg, température ambiante de 15 oC et humidité relative de l’air de 60 %), la puissance étant celle délivrée aux bornes de l’alternateur. Nous indiquons les constructeurs, à notre connaissance, présents sur le marché Ouest européen. Notre responsabilité ne peut être engagée en cas d’erreurs ou d’omissions.

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