Présentation

Article

1 - ÉTANCHÉITÉ RIGOUREUSE

2 - ÉTANCHÉITÉ RELATIVE

3 - CONCLUSION

4 - GLOSSAIRE

5 - SYMBOLES

Article de référence | Réf : BM5418 v1

Conclusion
Étanchéité en mécanique - Étanchéité aux liaisons statiques

Auteur(s) : Benoît OMNÈS, Hubert LEJEUNE

Date de publication : 10 oct. 2023

Pour explorer cet article
Télécharger l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !

Sommaire

Présentation

Version en anglais En anglais

NOTE DE L'ÉDITEUR

Cet article est la réédition actualisée de l’article B5420Étanchéité en mécanique rédigé en 2004 par Jean MARTIN.

05/10/2023

RÉSUMÉ

La fonction étanchéité est au cœur des préoccupations actuelles visant à réduire les niveaux d'émissions en fonctionnement normal et les risques de fuite accidentelle, pour des raisons sécuritaires, environnementales et économiques. La connaissance des différentes technologies disponibles est importante, afin de sélectionner la solution la plus adaptée au cas d’application. Cet article présente un panorama des étanchéités dite « statiques », intégrant les étanchéités rigoureuses (type soudure) ainsi que les étanchéités relatives (avec ou sans joint).

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

ABSTRACT

Sealing in Mechanics - Sealing of static connections

The ability to seal plays a major role in today’s concerns aiming at reducing emission levels during normal operation and reducing the risk of accidental leaks, for safety, environmental and economic reasons. Knowledge of the different technologies available is important in order to select the most suitable solution for the application case. This article presents an overview of so-called "static" seals, including rigorous seals (welded type) as well as relative seals (with or without gasket).

Auteur(s)

  • Benoît OMNÈS : Expert référent Étanchéité - Pôle d’activité « Fluid and Sealing Technologies » du Cetim (Centre Technique des Industries Mécaniques), Nantes, France

  • Hubert LEJEUNE : Expert référent Étanchéité - Pôle d’activité « Fluid and Sealing Technologies » du Cetim (Centre Technique des Industries Mécaniques), Nantes, France - Note de l’éditeur : - Cet article est la réédition actualisée de l’article [B 5 420] Étanchéité en mécanique rédigé en 2004 par Jean MARTIN.

INTRODUCTION

La fonction étanchéité est au cœur des préoccupations actuelles visant à réduire les niveaux d'émissions en fonctionnement normal (« émissions fugitives »), ainsi que les risques de fuite accidentelle, pour des raisons sécuritaires, environnementales et économiques. De plus, des considérations de durabilité et d’efficacité énergétique (notamment pour les étanchéités dynamiques) interviennent également dans la performance d’une étanchéité.

Le niveau étanchéité est le fruit d’un ensemble de phénomènes interdépendants et souvent multi-physiques (géométrique, mécanique, thermique, fluidique, physique, chimique…). Il n’existe pas de solutions universelles et le choix d’une solution d’étanchéité consistera en la recherche d’un compromis entre diverses propriétés (niveau de fuite, tenue en température, compatibilité chimique, tenue mécanique, coût…). La connaissance des différentes technologies disponibles est donc importante afin de sélectionner la solution la plus adaptée aux cas d’application.

Cette article traite des étanchéités dites « statiques » où les seuls mouvements autour du produit d’étanchéité proviennent des déformations mécaniques et/ou thermiques du système d’étanchéité. Il complète l’article [BM 5 417], présentant une introduction à la notion d’étanchéité et aux mesures associées. Les étanchéité « dynamiques », intégrant un mouvement de tige ou d’arbre sont traitées dans les articles [BM 5 419] et [BM 5 420]. Dans ce dernier domaine, il est à noter qu’un ensemble d’articles [BM 5 421] [BM 5 422] [BM 5 425] [BM 5 426] [BM 5 427] [BM 5 428] [BM 5 429] traitent spécifiquement du cas des garnitures mécaniques d’étanchéité.

Le lecteur trouvera en fin d’article un glossaire et un tableau des symboles utilisés.

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 93% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

KEYWORDS

weld   |   leakage   |   sealing   |   seal

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm5418


Cet article fait partie de l’offre

Fonctions et composants mécaniques

(214 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Présentation
Version en anglais En anglais

3. Conclusion

Le niveau d’étanchéité d’un assemblage résulte d’un ensemble de facteurs interagissant de façon complexe. Il n’existe pas de solutions universelles et le choix d’une technologie représentera toujours un compromis entre différents paramètres. Il est donc primordial d’intégrer la fonction étanchéité dès la conception d’un assemblage, afin d’assurer son dimensionnement en cohérence avec le niveau de performance visé. De plus, la phase de mise en œuvre sur le terrain (état des faces d’étanchéité, maîtrise du serrage…) conditionne également grandement les performances en étanchéité.

La sévérisation des conditions d’exploitation (très haute température, cryogénie, haute pression, nature de fluide…), la position environnementale et sociétale (réglementation) pour la maîtrise des émissions et l’extension des durées d’utilisation constituent les défis du domaine de l’étanchéité. De plus, dans le cadre de la digitalisation de l’industrie, l’instrumentation et le suivi en service du fonctionnement des systèmes d’étanchéité permettent et permettront une meilleure compréhension des phénomènes, ainsi que la mise en place de maintenance prédictive.

HAUT DE PAGE

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Fonctions et composants mécaniques

(214 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Conclusion
Sommaire
Sommaire

BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - NF EN 1779/A1 -   *  -  . – Essais non destructifs – Contrôle d’étanchéité – Critères de choix de la méthode et de la technique (2004).

  • (2) - NF EN 13445-3 -   Récipients sous pression non soumis à la flamme.  -  Partie 3 : Conception (2021).

  • (3) - PRUETER (P.E.) -   *  -  . – PVP2018-84910 : Case studies on the use of thermal-mechanical finite element analysis to evaluate weld ring gasket and diaphragm seal designs (2018).

  • (4) - LEJEUNE (H.), CHAIB (Z.) -   Guide assemblage et étanchéite.  -  Cetim (2012).

  • (5) - ASME PCC-1 -   *  -  . – Guidelines for Pressure Boundary Bolted Flange Joint Assembly (2022).

  • (6) - ARTEMA -   Guide méthodologique...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 93% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Fonctions et composants mécaniques

(214 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS