Présentation
En anglais
Auteur(s)
-
Philippe COGNARD : Ingénieur ESPCI - Ancien Directeur à la Société Bostik-Findley - Expert près les Tribunaux
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Lire l’articleINTRODUCTION
La fabrication des meubles est l'un des marchés les plus importants pour les colles à bois.
En effet, il y a d'abord diverses opérations de placage sur des surfaces planes ou courbes comme nous le verrons, puis tous les assemblages, et enfin quelques travaux, divers collages de mousses, de plastiques sur bois...
Ces différentes opérations de collage utilisent de nombreux types de colles : vinyliques, urée-formol, hot melts, néoprène, polyuréthane, ce qui fait l'un des intérêts des collages des meubles.
Les machines aussi sont de différents types et très spécialisées par opération, car l'automatisation est de rigueur afin d'obtenir les cadences élevées que l'on rencontre dans l'industrie du meuble moderne. Nous étudierons largement ces machines à cadences élevées, le plus souvent d'origine allemande et, à un moindre niveau, italienne.
L'expertise technique et scientifique de référence
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Soft-forming
En anglais
5. Post-forming
Cette technique consiste d'abord à coller un revêtement mince, le plus souvent un stratifié mince type Formica ou Polyrey sur un panneau support à base de bois puis à le replier sur les bords pour habiller et protéger totalement les chants des panneaux.
La figure 13 montre quelques exemples des formes qui peuvent être obtenues ainsi.
On réalise ainsi des dessus de comptoirs, de plans de travail de cuisine ou de salle de bains et on protège parfaitement les chants contre la pénétration d'eau et d'humidité.
Les stratifiés minces utilisés sont des stratifiés phénoliques ou mélaminés spéciaux dont la résine n'est pas totalement réticulée et durcie, et qui peuvent donc encore être ramollis légèrement par la chaleur afin de les conformer aux bords arrondis des panneaux comme sur la figure 14.
Nota : le « soft-forming » (§ 6) permet les mêmes réalisations mais avec des films plastiques, souples, alors que le « post-forming » est réalisé avec des stratifiés, phénoliques ou mélaminés, plus durs et résistants à la chaleur, pour réaliser par exemple des plans de cuisine ou des panneaux à usage industriel qui résistent à l'usure, aux produits chimiques peu agressifs...
Ces stratifiés (ou autres revêtements) doivent aussi être minces : 0,8 mm d'épaisseur maximale, afin de pouvoir être pliés sans casser et sans engendrer de trop fortes tensions internes.
Les adhésifs utilisés sont appliqués en double encollage sur les deux matériaux, séchés complètement et réactivés par la chaleur, par des rampes infrarouges qui servent en même temps à chauffer le stratifié à une température généralement comprise entre 80 et 100 oC pour le ramollir et le former.
La photo de la figure 15 montre le dispositif de chauffage utilisé....
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Post-forming
ANNEXES
1 Fabricants de machines réalisant des assemblages et collages
1.1 1. Fabricants généralistes
Barberan (Espagne) [email protected]
Biesse SpA (Italie) [email protected] http://www.biesse.com
Bürkle GmbH (Allemagne) http://www.buerkle-gmbh.de
Homag Holzbearbeitungssysteme AG (Allemagne) http://www.homag.com
W.Lehbrink (Allemagne)
HAUT DE PAGE1.2 2. Plaqueuses de chants, machines à post-former, soft-former
Biesse SpA (Italie) [email protected]...
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