Procédés non chimiques de décapage
Décapage des peintures appliquées sur métaux

2.1 Décapage thermique

• Ces procédés consistent à dégrader thermiquement les composants organiques des revêtements au moyen d’une flamme dont la température est comprise entre 400 et 500 ^oC. Les résidus de la pyrolyse sont ensuite éliminés par grattage. De telles méthodes sont utilisables quel que soit le type de peinture, mais requièrent un support résistant à la température.

  Cette opération nécessite une technologie avancée puisque les pièces à décaper sont placées dans une enceinte confinée (un four) qui doit être isolée thermiquement du milieu extérieur. Le problème majeur de ces installations est la pollution générée par les gaz de la pyrolyse. Toutefois, il existe désormais des fours équipés de dispositifs de recombustion des gaz (à 1 100 ^oC) qui garantissent une absence totale de rejets nocifs dans l’atmosphère ; cependant, de telles températures peuvent altérer les propriétés physiques de la pièce à traiter.

• Par ailleurs, de récentes études ont permis le développement de fours à lit fluidisé, qui limitent les risques de pollution sans détériorer les matériaux en les portant à des températures trop élevées. La fluidisation consiste à mettre en suspension de fines particules solides et réfractaires chauffées à 450 ^oC dans un courant gazeux. Le lit prend alors l’aspect d’un liquide bouillonnant dans lequel sont immergés les éléments à décaper (courte durée : de quelques minutes à 1 heure). L’ensemble de ces procédés ne permet toutefois de traiter que des pièces aux dimensions réduites, non compliquées et résistantes à la température.

• On mentionnera également la technique de décapage dans un bain de sel fondu comme, par exemple, le chlorure de zinc. Cette technique rencontre des problèmes de...