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1 - LIGNES CONTINUES D’ÉLABORATION DU MÉTAL

2 - LIGNES CONTINUES DE L’ACIÉRIE AU PRODUIT LAMINÉ À CHAUD

3 - AVANTAGES ET POSSIBILITÉS D’UNE ÉLABORATION EN CONTINU DES PRODUITS SIDÉRURGIQUES

4 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : M7085 v1

Lignes continues de l’aciérie au produit laminé à chaud
Lignes continues de production en sidérurgie

Auteur(s) : Jacques ASTIER

Date de publication : 10 sept. 2001

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Auteur(s)

  • Jacques ASTIER : Ingénieur-conseil - Ancien Directeur à l’Institut de Recherche de la Sidérurgie Française (IRSID)

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INTRODUCTION

Dans la plupart des industries, une tendance va vers le développement de lignes de production aussi directes et aussi continues que possible. Le train continu à bandes à chaud Laminage à chaud des produits plats sur train à bandes. Partie 1[M 7 940] développé aux États-Unis entre les deux guerres, vers 1930, en est un bel exemple aussi bien que les développements correspondants, en produits longs, au cas des trains à fil Fil machine. Citons également, plus en aval, les liaisons entre les lignes de décapage continu, le laminage à froid, le recuit continu et, même, les lignes de revêtement. Dans le domaine de l’élaboration d’un métal primaire (fonte ou minerais réduits), de l’acier et des produits sidérurgiques laminés à chaud, cette tendance commence à apparaître et nous l’étudierons sous les trois aspects suivants :

  • les lignes continues d’élaboration d’un métal, à l’état solide ou liquide, fonte, minerais réduits ou acier ;

  • les lignes continues depuis l’aciérie jusqu’au produit sidérurgique laminé à chaud ;

  • les possibilités, pour l’avenir, d’une élaboration totalement en continu de l’acier, des matières premières au produit fini.

Néanmoins, avant d’aborder ces trois développements, nous tenons à rappeler que cette notion de continuité n’est pas simple ; on en aura une idée par la complexité des définitions.

Un procédé continu est pour nous un procédé où l’alimentation (les « inputs ») comme les produits (les « outputs ») sont en flux continus ; cependant :

  • d’une part, il y a beaucoup plus souvent une alimentation continue qu’une sortie continue, notamment pour les métaux liquides généralement évacués en coulées successives ;

  • d’autre part, même pour des procédés dits « continus », comme les trains continus à bandes ou la coulée continue, les opérations sont généralement faites en séquences pour des durées limitées, par exemple le passage de chaque brame au train à bandes.

Les mêmes remarques s’appliquent au transport continu, d’une opération unitaire à la suivante ; là encore, ce transport peut n’être continu que pendant une certaine durée.

Dans tout le cours de cet article, nous essaierons de bien expliciter ces notions souvent imprécises.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m7085


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2. Lignes continues de l’aciérie au produit laminé à chaud

Tandis que l’on a pu voir que, surtout dans le cas des aciéries électriques mais aussi pour l’élaboration de la fonte, le développement de lignes continues associées à des procédés de production continus était très rapide en amont, il est indispensable de voir ce qu’il en est en aval, c’est‐à‐dire après l’aciérie. C’est là que l’arrivée de la coulée continue, puis ses développements les plus récents ont considérablement changé la conception des usines sidérurgiques. On rappellera que tous ces développements, en aval, sont pratiquement indépendants de la nature de l’aciérie, qu’elle soit à l’oxygène ou électrique.

2.1 Développement de la coulée continue

Comme il est indiqué dans les articles sur la coulée continue Coulée continue de l’acier- Aspects métallurgiques, Coulée continue de l’acier Équipement. Exploitation, Coulée continue de brames minces, Coulée continue de bandes...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   *  -  Les meilleurs exemples de schémas continus d’élaboration de la fonte à partir des minerais de fer sont fournis par les usines côtières les plus récentes comme celles de Oita au Japon, Kwangyang en Corée, Baoshan en Chine ou CST au Brésil ; en Europe, le meilleur exemple est celui de l’usine de Fos-sur-mer de SOLLAC Méditerranée.

  • (2) -   *  -  The Iron and Steel Society. Direct Reduced Iron. Ouvrage de 238 pages édité par Jerome Feinman et Donald R. Mac Rae, 2e, édition Warrendale, Pennsylvanie, États-Unis (1999).

  • (3) - LEBRUN (C.), THÉBAULT (J.M.) -   LME Metalescaut Direct Current Continuous Charging DC3.  -  4e European Electric Steel Congress, Madrid, Espagne, p. 111-120, 3-6 nov. 1992.

  • (4) -   *  -  Textes les plus récents sur Consteel : — VALLOMY (J.A.). – Améliorations du procédé Consteel à l’aciérie d’Ori Martin Spa à Brescia, Revue de Métallurgie, p. 515-525, avr. 2000 ; — VALLOMY (J.A.) et LI (Z.) Continuous charging of hot metal and preheated scrap in the EAF of Shaoguan Iron and Steel group. Journées Internationales de Sidérurgie, Paris, déc. 2000.

  • ...

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